裝配與檢修

1、檢修與安裝技術(shù)講義檢修與安裝技術(shù)講義滑動(dòng)軸承的裝配與檢修滑動(dòng)軸承的裝配與檢修（一）（一）.檢查軸承與軸承座的配合面檢查軸承與軸承座的配合面1.1.檢查軸承與軸承座的配合接觸面必須在檢查軸承與軸承座的配合接觸面必須在80%80%以上，否則應(yīng)刮研瓦背。以上，否則應(yīng)刮研瓦背。2.2.檢查軸承與軸承座的過盈量一般控制在檢查軸承與軸承座的過盈量一般控制在0.020.02——0.05mm0.05mm，球形瓦為，球形瓦為0.01mm0.01mm。3.

2、3.油孔要對準(zhǔn)。油孔要對準(zhǔn)。（二）（二）.瓦背緊力的檢查瓦背緊力的檢查1.在軸承蓋中分面分別兩側(cè)各放置鉛絲或銅皮，鉛絲的直徑一般為在軸承蓋中分面分別兩側(cè)各放置鉛絲或銅皮，鉛絲的直徑一般為0.150.15——0.20mm0.20mm，長度為軸承蓋的長度，放置方向?yàn)檩S承蓋的縱向一致，如果應(yīng)用銅皮，長度為軸承蓋的長度，放置方向?yàn)檩S承蓋的縱向一致，如果應(yīng)用銅皮厚度可為厚度可為0.100.10——0.15mm0.15mm，鉛絲應(yīng)在軸承外多放置幾根

3、取平均值。例如一側(cè)，鉛絲應(yīng)在軸承外多放置幾根取平均值。例如一側(cè)（為（為a側(cè)）放置側(cè)）放置3根鉛絲就應(yīng)根鉛絲就應(yīng)〔(a1a2a3)3(b1b2b3)3〕2〔(a1a2a3)3(b1b2b3)3〕2兩側(cè)放置應(yīng)相兩側(cè)放置應(yīng)相等2.2.軸承蓋與瓦背頂部放置鉛絲的直徑為軸承蓋與瓦背頂部放置鉛絲的直徑為0.150.15——0.20mm0.20mm，長度為，長度為2525——30mm30mm放置方向應(yīng)與瓦背的圓弧一致，并放置在瓦背頂部的中間位置上。放

4、置方向應(yīng)與瓦背的圓弧一致，并放置在瓦背頂部的中間位置上。嚴(yán)禁在瓦背上加銅皮。嚴(yán)禁在瓦背上加銅皮。（三）（三）.滑動(dòng)軸承頂部間隙測量與調(diào)整滑動(dòng)軸承頂部間隙測量與調(diào)整1.頂間隙是實(shí)現(xiàn)潤滑的條件之一，側(cè)間隙作用是散失摩擦產(chǎn)生的熱量。間隙大頂間隙是實(shí)現(xiàn)潤滑的條件之一，側(cè)間隙作用是散失摩擦產(chǎn)生的熱量。間隙大了，潤滑油容易流失，難以形成油膜，嚴(yán)重引起事故，間隙小了，潤滑油流動(dòng)了，潤滑油容易流失，難以形成油膜，嚴(yán)重引起事故，間隙小了，潤滑油流動(dòng)受到限

5、制，油膜難以形成，軸承溫度升高，發(fā)生事故。受到限制，油膜難以形成，軸承溫度升高，發(fā)生事故。2.進(jìn)行壓鉛法測量軸承的頂部間隙，側(cè)間隙用塞尺法進(jìn)行檢查。方法：按圖放進(jìn)行壓鉛法測量軸承的頂部間隙，側(cè)間隙用塞尺法進(jìn)行檢查。方法：按圖放好鉛絲，在軸承環(huán)瓦口與軸頸上放上鉛絲，上好瓦蓋，上好螺栓和銷釘，力矩好鉛絲，在軸承環(huán)瓦口與軸頸上放上鉛絲，上好瓦蓋，上好螺栓和銷釘，力矩與工作狀態(tài)相符，然后松開螺栓和銷釘，取出被壓扁后的鉛絲，用外徑千分尺與工作狀態(tài)

6、相符，然后松開螺栓和銷釘，取出被壓扁后的鉛絲，用外徑千分尺測量被壓扁后的鉛絲。測量被壓扁后的鉛絲。3.放置的鉛絲的直徑為軸承間隙放置的鉛絲的直徑為軸承間隙1.51.5——2倍，長度為倍，長度為2525——40mm40mm，測量軸頸，測量軸頸上鉛絲時(shí)，要測量最高點(diǎn)。然后，三個(gè)橫截面的軸承間隙相互之差不應(yīng)大于上鉛絲時(shí)，要測量最高點(diǎn)。然后，三個(gè)橫截面的軸承間隙相互之差不應(yīng)大于0.05mm?10.05mm?1?2?2?3?3不應(yīng)大于不應(yīng)大于0.

7、05mm0.05mm壓鉛測量軸承頂間隙計(jì)算是否大于壓鉛測量軸承頂間隙計(jì)算是否大于0.050.05方法方法部位軸瓦剖分面鉛絲軸瓦剖分面鉛絲的平均厚度的平均厚度軸瓦一端的間隙軸瓦一端的間隙軸瓦間隙軸瓦間隙前端（a1a1a2a2）22（b1b2b1b2）22中間（a3a4a3a4）22（b3b4b3b4）22后端（a5aa6a5aa6）22（b5b6b5b6）22?=(c1c2c3)2?=(c1c2c3)2–(a1a2a3a4a5a6)(a1