特種加工技術(shù)

1、特種加工技術(shù)特種加工技術(shù)題庫(kù)一、填空題1、電火花加工是將電極形狀復(fù)制到工件上的一種工藝方法。2、數(shù)控電火花機(jī)床數(shù)控?fù)u動(dòng)的伺服方式有自由搖動(dòng)、步進(jìn)搖動(dòng)、鎖定搖動(dòng)。3、放電間隙是放電時(shí)工具電極和工件之間的距離。4、電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式是整體電極、組合電極、鑲拼式電極。5、在用火花法校正電極絲垂直度時(shí)，電極絲要運(yùn)轉(zhuǎn)以免電極絲斷裂。6、電化學(xué)加工包括從工件上去除金屬的電解加工和向工件上沉積金屬的電鍍、涂覆加工兩大類。7、線切割加工的主

2、要工藝指標(biāo)是切割速度、加工精度、表面粗糙度。８、特種加工是直接利用電能、光能、聲能、熱能、化學(xué)能、電化學(xué)能及特殊機(jī)械能等多重模式的能量實(shí)現(xiàn)添加或去除材料的工藝方法來(lái)完成對(duì)零件的加工成型。９、電火花線切割加工的根本原理是用移動(dòng)的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，切割成形。１０、數(shù)控電火花線切割機(jī)床能加工各重高硬度﹑高強(qiáng)度﹑高韌度和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料。１１、第一臺(tái)實(shí)用的電火花加工裝置的是1960年，蘇聯(lián)的拉扎林科夫婦發(fā)明的。１２、電火

3、花線切割加工中被切割的工件作為工件電極，電極絲作為工具電極。電極絲接脈沖電源的負(fù)極，工件接脈沖電源的正極。１３、根據(jù)走絲速度，電火花線切割機(jī)通常分為兩大類：一類是高速走絲電火花線切割機(jī)或往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)，這類機(jī)床的電極作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8——10ms，用于加工中、低精度的模具和零件?？熳呓z數(shù)控線切割機(jī)床目前能到達(dá)的加工精度為正負(fù)0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)或單向走絲

4、電火花線切割機(jī)，一般走絲速度低于0.2ms，用于加工高精度的模具和零件。慢走絲數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度可達(dá)正負(fù)0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。１４、高速走絲線切割機(jī)主要由機(jī)床、脈沖電源、控制系統(tǒng)三大部分組成。１５、高速走絲電火花線切割機(jī)的導(dǎo)電器有兩重：一重是圓柱形的，電極絲與導(dǎo)電器的圓柱面接觸導(dǎo)電，可以軸向移動(dòng)和圓周轉(zhuǎn)動(dòng)以滿足多次使用的要求；另一重是方形或圓形的薄片，電極絲與導(dǎo)電器的大面積接觸導(dǎo)電，方形薄片的移動(dòng)和圓形薄片的轉(zhuǎn)

5、動(dòng)可滿足多次使用的要求。１６、線切割加工中罕用的電極絲有鉬絲、鎢絲、銅絲和鎢鉬合金絲。其中鎢絲、和鉬絲應(yīng)用快速走絲線切割中，而銅絲應(yīng)用慢速走絲線切割。１７、線切割加工時(shí)，工件的裝夾方式有懸臂式撐持裝夾，垂直刃口撐持裝夾，橋式撐持裝夾，和板式撐持裝夾。工件的裝夾方式一般采用橋式。１８、電火花線切割加工罕用的夾具主要有磁性?shī)A具和專用夾具。１９、導(dǎo)電器的材料都采用硬質(zhì)合金，即耐磨又奔電。２０、脈沖電源波形及三個(gè)重要參數(shù)峰值電流、脈沖寬度、脈沖

6、間隔。２１、電加工的工作液循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)導(dǎo)管、工作液箱和工作液泵等組成。工作液起排屑、冷卻、絕緣等作用。２２、章力調(diào)節(jié)器的作用眷漲把伸長(zhǎng)的絲收入章力調(diào)節(jié)器，使運(yùn)行的電極絲保持億一個(gè)恒定的章力上也稱恒章力機(jī)構(gòu)。２３、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的編程，主要采用ISO編程、3B編程、自動(dòng)編程、三重格式編寫。２４、數(shù)控線切割機(jī)床U、V移動(dòng)工作臺(tái)，是具有_錐度_加工功能的電火花線切割機(jī)床的一個(gè)組成部分。２５、電火花線切割3B編程格式中，B表示分隔符，X

7、表示X軸坐標(biāo)的絕對(duì)直，Y表示Y軸坐標(biāo)的絕對(duì)直，J表示加工線段計(jì)數(shù)長(zhǎng)度，G表示加工線段計(jì)數(shù)方向，Z表示加工指令。２６、線切割3B格式編程中計(jì)數(shù)長(zhǎng)度是在計(jì)數(shù)方向的基礎(chǔ)上確定的是被加工的直線或圓弧在計(jì)數(shù)方向的坐標(biāo)軸上投影的長(zhǎng)度直之和單位為m。２７、線切割3B格式編程中加工直線時(shí)有四重加工指令：L1L2L3L4。２８、線切割3B格式編程中加工順圓弧時(shí)由四重加工指令:SR1SR2SR3SR4２９、線切割3B格式編程中加工逆圓弧時(shí)也有四重加工指：N

8、R1NR2NR3NR4。２９、線切割的加工工藝主要是電加工參數(shù)和機(jī)械參數(shù)的合理選擇。電加工參數(shù)包括峰直電流、脈沖寬度、脈沖間隔等。機(jī)械參數(shù)包括走絲速度和進(jìn)給速度等。３０、電火花線切割加工工藝指標(biāo)加工速度、加工精度、表面粗糙度。３１、穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處，穿絲孔罕用直徑一般為3——10mm。３２、電極絲定位調(diào)整的罕用方法有自動(dòng)找端面、自動(dòng)找中心、目測(cè)法。特種加工技術(shù)36.目前數(shù)

9、控電火花線切割機(jī)床一般采用（C微型計(jì)算機(jī)）微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。37.根據(jù)電火花放電的基本要求，電火花加工必須采用(C脈沖電源)電源。38.目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)（B自動(dòng)穿電極）。39.慢走絲線切割加工精度高，多采用(C去離子水)工作液三、判斷題1.電加工適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。X2.在型號(hào)為DK7732的數(shù)控電火花線高速走絲切割機(jī)床中，數(shù)字32是機(jī)床基本參數(shù)，它代表該線切割機(jī)床

10、的工作臺(tái)寬度為320mm。X3.電火花加工前，需對(duì)工件預(yù)加工，去除大部分加工余量。且無(wú)須除銹、消磁處理。X4.在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。X5.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。V6.線切割加工中短路可能因?yàn)檫M(jìn)給速度太快、脈沖電源參數(shù)選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。V7.切割速度即線切割加工的速度。它是在保證切割質(zhì)量的前提下，電極絲中心線在單位時(shí)間內(nèi)從工件上切過的面積總和，單位為mm2／min。V8.線切

11、割加工中的工件表面粗糙度通常用輪廓算術(shù)平均值偏差Ra值表示。V9.適當(dāng)提高脈沖頻率、增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。V10.線電極的張緊力大，可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動(dòng)的幅值，避免短路，不僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。V11.線電極的走絲速度越高，線電極冷卻越快，電蝕物排出也快，這時(shí)可加大切割電流，以提高切割速度。X12.當(dāng)加工大厚的零件時(shí)，應(yīng)盡可能的選擇直徑較大的電極絲。V13.若加工硬質(zhì)合金，則加

12、工過程比較穩(wěn)定，切割速度較低，表面粗糙度好。V14.若加工銅、鋁、淬火鋼，則加工過程穩(wěn)定，切割速度高。V15.線切割加工過程中表面粗糙度主要取決于脈沖電源的電參數(shù)、加工過程的穩(wěn)定性及工作液的臟污程度，此外，線電極的走絲速度對(duì)表面粗糙度的影響也很大。V16.電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻V17.慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。V18.在電火花成形加工過程中對(duì)工具電極的要求是：導(dǎo)電性能良好、電腐蝕困難、電極

13、損耗小、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、加工穩(wěn)定、效率高、材料來(lái)源豐富、價(jià)格便宜等V19.在電火花成形加工過程中當(dāng)銅電極對(duì)鋼，或鋼電極對(duì)鋼，工具電極的極性選“”極性。V20.利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。X21.如果線切割單邊放電間隙為0.01mm鉬絲直徑為0.18mm，則加工圓孔時(shí)的電極絲補(bǔ)償量為0.19mm。X22.在慢走絲線切割加工中，由于電極絲不存在損耗，所以加工精度高。X23.由于電火花線切割加工速度比電

14、火花成形加工要快許多，所以電火花線切割加工零件的周期就比較短。X24.在線切割加工中，當(dāng)電壓表、電流表的表針穩(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。X25.線切割機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒有影響。X26.直線的3B代碼編程，是以直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系，X和Y為直線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe，Ye）的絕對(duì)值。V27.直線編程時(shí)，計(jì)數(shù)方向G的確定方法為：以要加工直線的起點(diǎn)為原點(diǎn)建立直角坐標(biāo)系

15、，取該直線終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe，Ye）絕對(duì)值大的坐標(biāo)軸為計(jì)數(shù)方向。即XeYe時(shí)，則G=Gx，當(dāng)正好在45線上，即Xe=Ye時(shí)，則在第一、三象限取G=Gy，在第二、四象限取G=Gx。V28.線切割3B格式編程加工圓弧時(shí)，以該圓弧的圓心為坐標(biāo)的原點(diǎn)，X、Y取該圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值。坐標(biāo)值的負(fù)號(hào)均不寫，單位為m。V29.對(duì)于圓弧，當(dāng)圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)|Xe||Ye|時(shí)，取Gy當(dāng)|Ye||Xe|時(shí)，取Gx；當(dāng)|Xe|=|Ye|時(shí)，取Gx或Gy均可。V30.晶體

16、管矩形波脈沖電源廣泛用于快走絲線切割機(jī)床，它一般由脈沖發(fā)生器、推動(dòng)級(jí)、功放級(jí)及直流電源四個(gè)部分組成。V31.慢走絲線切割機(jī)床，除了澆注式供液方式外，有些還采用浸泡式供液方式。V32.電火花成型加工中如果使用石墨做電極，煤油做工做液介質(zhì)，采用負(fù)極性加工時(shí)，可以形成碳黑保護(hù)膜。V33.加工型腔（盲孔）時(shí)，可用加大電極垂直進(jìn)給的方法來(lái)補(bǔ)償工具電極的損耗。V34.線切割加工中，切割方向的確定應(yīng)遵循工件與夾持部分最后分離的原則。V35.脈沖寬度及