轉(zhuǎn)爐冶煉出鋼擋渣

1、出鋼擋渣隨著用戶對鋼材質(zhì)量要求的日益提高，需要不斷提高鋼水質(zhì)量。減少轉(zhuǎn)爐出鋼時的下渣量是改善鋼水質(zhì)量的一個重要方面。在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中進行有效的擋渣操作，不僅可以減少鋼水回磷，提高合金收得率，還能減少鋼中夾雜物，提高鋼水清潔度，并可減少鋼包粘渣，延長鋼包使用壽命。與此同時亦可減少耐材消耗，相應(yīng)提高轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料的使用壽命，還可為鋼水精煉提供良好的條件。轉(zhuǎn)爐吹煉結(jié)束向盛鋼桶(鋼包)內(nèi)放出鋼水而把氧化渣留在爐內(nèi)的操作。出鋼時使氧化性渣和鋼

2、水分離是爐外精煉的要求。鋼包內(nèi)的二次精煉適于在還原條件下進行。采用擋渣出鋼，避免出鋼帶渣對提高爐外精煉效果是重要保證。出鋼時，隨著鋼水面的下降，當鋼水深度低于某一臨界值時，在出鋼口上方會形成漏斗狀的匯流旋渦，部分渣子在鋼水出完以前就由出鋼口流出，這是渣、鋼分離不清的根本原因。另外搖爐過快，有部分渣子由爐口涌出；但這可通過細心操作而避免。擋渣出鋼技術(shù)主要是針對匯流旋渦下渣而開發(fā)的。有擋渣球、擋渣塞、高壓氣擋渣、擋渣閥門、下渣信號檢測等各種

3、方法。擋渣球擋渣球由耐火材料包裹在鐵芯外面制成，其密度大于爐渣而小于鋼水，因而能浮在渣鋼界面處。出鋼時，當鋼水已傾出3／4～4／5時，用特定工具伸入爐內(nèi)將擋渣球放置于出鋼口上方。鋼水臨近出完時，旋渦將其推向出鋼口，將出鋼口堵住而阻擋渣子流出。(圖1)為了提高擋渣球的抗急冷急熱性能，提高擋渣效率，又研制了石灰質(zhì)擋渣球。先在鐵芯外包一層耐火纖維，用于起緩沖作用；球的外殼以白云石、石灰等作原料，用合成樹脂或瀝青等作黏接劑制造。擋渣球法成功的關(guān)