通鋼120t轉(zhuǎn)爐濺渣護爐工藝優(yōu)化研究.pdf

1、濺渣護爐技術(shù)可以大幅度提高轉(zhuǎn)爐爐齡，降低耐火材料消耗及生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。本課題針對通化鋼鐵公司(以下簡稱通鋼)第三煉鋼廠120t復吹轉(zhuǎn)爐濺渣護爐工藝中存在的問題，對其濺渣護爐的工藝參數(shù)進行優(yōu)化，以期獲得更好的濺渣護爐效果。 研究了噴槍槍位、噴吹氣體流量、液位控制、調(diào)渣等對轉(zhuǎn)爐濺渣護爐效果的影響，確定了轉(zhuǎn)爐濺渣護爐的最佳操作工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明： (1) 在所研究的噴吹氣體流量中，36000Nm<'

2、3>/h的氣體流量對濺渣護爐效果較好； (2) 選用四孔A型噴槍，即，喉口直徑為45.3mm，出口直徑為 58.9mm，中心夾角為12°，馬赫數(shù)為 2.0 時，且濺渣時間為3～4min，能有效地提高濺渣護爐的效果； (3) 通過減小渣中 FeO 含量，調(diào)整渣系，加入白云石和鎂球調(diào)渣等措施，可以大幅度地提高濺渣護爐效果； (4) 結(jié)合通鋼的實際生產(chǎn)情況，開發(fā)了三種濺渣操作模式，可以動態(tài)控制爐底狀況； (5)