全氫罩式退火爐安全控制

1、全氫罩式退火爐安全控制1概述強(qiáng)對(duì)流全氫罩式退火爐（以下簡(jiǎn)稱全氫罩式爐）是在原低氫罩式爐的基礎(chǔ)上于70年代發(fā)展起來(lái)的，具有低能耗、高效率、退火產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良等眾多特點(diǎn)。國(guó)外在1984年開(kāi)始大量應(yīng)用于寬帶鋼卷的退火，至今已有近千座全氫罩式爐在世界各地建成。在奧地利的奧鋼聯(lián)、德國(guó)的克勒克納冷軋廠和蒂森冷軋廠、美國(guó)的l－TV鋼廠和USX鋼廠等鋼鐵企業(yè)中，都可以見(jiàn)到正在工作的全氫罩式爐。直到80年代末、90年代初，全氫罩式爐這項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝才隨著

2、國(guó)外生產(chǎn)工藝、控制技術(shù)的成熟逐步引進(jìn)到國(guó)內(nèi)，并迅速得到推廣。國(guó)內(nèi)已有鞍鋼、武鋼、本鋼、上海益昌冷軋薄板廠、海南鵬達(dá)冷軋薄板廠等單位先后引進(jìn)、建成了全氫罩式爐，生產(chǎn)、使用情況良好。近年建設(shè)或改造的冷軋薄板廠正在大量采用全氫罩式爐，原有的低氫罩式爐正面臨被全氫罩式爐替代的局面。全氫罩式爐的安全性是至關(guān)重要的，這主要是由干在退火過(guò)程中采用了易燃、易爆的氫氣充當(dāng)退火產(chǎn)品的保護(hù)氣體和熱傳導(dǎo)體，稍有不慎即有可能發(fā)生著火或爆炸事故。如果沒(méi)有可靠的安全

3、保障措施，即控制系統(tǒng)沒(méi)有完善的控制策略，不僅全氫罩式爐的生產(chǎn)不能進(jìn)行，而且還有破壞整個(gè)生產(chǎn)設(shè)施的可能。本文針對(duì)全氫罩式爐保護(hù)氣體應(yīng)用的安全性，介紹全氫保護(hù)氣體控制過(guò)程的安全控制策略，以增強(qiáng)對(duì)這－問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。后吹掃、吊走冷卻罩；吊走內(nèi)罩和帶鋼。3典型爐型的保護(hù)氣體安全控制策略在一般情況下，空氣中氫氣的爆炸濃度為4％～72％，且著火點(diǎn)很低。因此，安全使用全氫保護(hù)氣體進(jìn)行退火生產(chǎn)的核心就是讓氫氣和氧氣隔離或使混合氣體無(wú)法達(dá)到爆炸濃度。全氫罩式

4、爐使用含微量氫氣的氮?dú)庾鳛闅錃夂脱鯕獾母綦x氣體。在正常情況下，這種氮?dú)鈨H用來(lái)吹掃退火空間。只有在故障處理等不得已情況下才用這種氮?dú)鈱?duì)退火空間進(jìn)行事故吹掃或充當(dāng)保護(hù)氣體繼續(xù)完成退火過(guò)程。全氫罩式爐在其過(guò)程控制系統(tǒng)監(jiān)控下按固定的操作次序一步一步自動(dòng)完成退火全過(guò)程，僅在吊扣加熱罩、冷卻罩時(shí)需等待人工操作，通常情況下，過(guò)程控制系統(tǒng)通過(guò)不斷的測(cè)試和監(jiān)控保證整個(gè)退火過(guò)程安全進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，控制系統(tǒng)即刻按照預(yù)先編制的處理程序一步一步使過(guò)