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1、隨著快速多變的市場(chǎng)需求及企業(yè)的發(fā)展,在流水線生產(chǎn)的模式下,如何提高生產(chǎn)線的整體效率,減少工序間的在制品,以及追求同步化生產(chǎn)越來越受到重視,企業(yè)生產(chǎn)中通常用平衡率這一量化的指標(biāo)來評(píng)價(jià)一條流水線平衡性的高低.它在某種程度上決定著企業(yè)設(shè)備的利用率,并限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高。 論文通過對(duì)裝配生產(chǎn)線平衡的研究,結(jié)合自身企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn),對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)進(jìn)行了改善,說明了現(xiàn)有工業(yè)工程技術(shù)在生產(chǎn)線平衡改善中的作用。首先,本文敘述了生產(chǎn)線平衡理論及
2、評(píng)價(jià)方式,及影響線平衡的要素,同時(shí)根據(jù)工業(yè)工程基礎(chǔ)理論定義了改善生產(chǎn)線平衡的方式。對(duì)于本文所討論的機(jī)種N機(jī)型,針對(duì)其線平衡率不高的問題,通過分析現(xiàn)狀,找出了問題所在:工時(shí)量測(cè)不合理;有明顯的瓶頸站位存在;人機(jī)利用率較差;作業(yè)工序安排不當(dāng)。然后根據(jù)生產(chǎn)線平衡的步驟及方法,運(yùn)用了統(tǒng)計(jì)分析的x-σ管制方法,及學(xué)習(xí)曲線的理論,重新確定了工時(shí);并按照工序節(jié)拍均衡的原則,通過對(duì)工業(yè)工程理論中ECRS及人機(jī)操作分析方法的運(yùn)用,調(diào)整了工序內(nèi)容,使各工序
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