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1、一種撓性覆銅板生產(chǎn)的導(dǎo)輥抗溫恒溫技術(shù)一種撓性覆銅板生產(chǎn)的導(dǎo)輥抗溫恒溫技術(shù)研究研究摘要:目輥壓機是是一種無膠雙面生產(chǎn)設(shè)備,由于后期使用過程中出現(xiàn)銅箔導(dǎo)入輥受熱對銅箔造成入壓合輥前打折問題一直持續(xù)不斷的出現(xiàn),后采取了制標(biāo)的方法,加風(fēng)扇做出了及時的處理和抑制,但問題依然沒有得到解決,銅箔的打折(如圖7)嚴重影響無膠雙面產(chǎn)品的生產(chǎn),也大大的限制住了設(shè)備的產(chǎn)能,而在市場需求的情況下,并不能很好的發(fā)揮其供應(yīng)能力,且對一部份產(chǎn)品根本無法生產(chǎn)或過程停歇
2、冷卻停溫,讓銅箔導(dǎo)入輥降溫后再重新開機,生產(chǎn)過程損耗多,影響效率,在現(xiàn)階段市場需求前景下,產(chǎn)能變得非常重要,研究解決這個問題尤為緊要。下載關(guān)鍵詞:覆銅板;抗溫恒溫;技術(shù)研究一、改造過程(一)采用可轉(zhuǎn)動并具有自身冷卻功能的輥軸轉(zhuǎn)動部份采用旋轉(zhuǎn)接頭加輥體一起使用,輥體是內(nèi)空心的輥體,冷水通過旋轉(zhuǎn)接頭進入輥體內(nèi)部,多一邊進入,另一頭流出帶走輥體熱量。輥軸軸肩采用軸承支撐,旋轉(zhuǎn)接頭接入部分隨輥軸一起轉(zhuǎn)動,而殼體密封部分與冷水導(dǎo)入管部分固定不動。
3、而旋轉(zhuǎn)接頭自身同樣帶有轉(zhuǎn)動位置的密封功能,在市面上也很普遍可購到,整體結(jié)構(gòu)如下圖1所示。(二)冷水輥輥體抗溫及重量設(shè)計如何保護輥面降溫效果,并且減輕輥軸的重量,以免慣性太大對銅材表面造成刮花。措施:為了減輕重量,加內(nèi)膽與灌滿水的重量相差無幾,如效仿德國人的方法(如圖2),在進回口增加同心圓擋板,讓水流往兩側(cè)流走。但考慮到中間部分會受重力影響,下底部的溫度要比上表觀的濕度低,怕會出現(xiàn)溫度不均勻現(xiàn)象,且中間部分水流可能會存在溫度不均勻的情況
4、。因此對該問題進行了分解:A、減少水流的換水量,需要縮小流水的通道空間(如圖3),即可以在內(nèi)部增加內(nèi)膽與外管壁形成間隙,并在兩側(cè)板上圓周開滿小孔,從而可以起到加快換水量的作用。B、減輕重量,把內(nèi)膽由鋼材改為鋁材或其他耐壓的非金屬材料,經(jīng)計算,空心鋁材內(nèi)膽要比通滿水的重量要輕。G水=gM水=gρ水π(D22)^2L,G鋁=gM鋁=gρ鋁π((D2D1)2)^2L.(G為水的重量、M為質(zhì)量、g為重力加速度、ρ為密度、D2為鋁筒外徑、D1為鋁
5、筒內(nèi)徑、L為鋁筒的長度)C、根據(jù)可加工性和查閱相應(yīng)耐壓參數(shù)所對應(yīng)的鋼材厚度,設(shè)計出以下冷水輥的整體合適結(jié)構(gòu)。(三)溫度控制方案設(shè)計利用EP電控氣動閥(如圖8)和回水管道熱電偶探頭(如圖4)和溫控器(如圖5)形成控制反饋回路,通過熱電偶探頭對回水管道進行測量傳送給溫控器并顯示,由溫控器傳信號給EP電控氣動調(diào)節(jié)器,輸出氣壓值控制好閥門開度,來達到控制回水量降低輥面溫度的目的。圖4圖5二、改造效果冷水輥改造,解決了壓合銅箔引入皺折問題,有效改
6、善了產(chǎn)品表觀問題,從而提高設(shè)備的產(chǎn)能及產(chǎn)品合格率(如圖6、7)。銅箔導(dǎo)輥改造前不能自動降溫,輥體本身不能通入冷水,且軸承位置較窄無法在軸端安裝旋轉(zhuǎn)接頭。改造后的銅箔輥兩端可安裝旋轉(zhuǎn)接頭,且輥軸可通入冷水自行降溫,輥表溫度可控。改前改后生產(chǎn)過程表觀改善情況:圖6圖7銅箔導(dǎo)輥表面溫度控制,工業(yè)區(qū)可利用空調(diào)系統(tǒng)冷水通入輥體內(nèi)對輥體降溫,并由熱電偶(如圖4)感應(yīng)水溫傳送信號水溫控制器(如圖5),再由水溫控制器傳電壓信號給模式閥(如圖8)來控制水
7、流量大小來達到與輻射熱量相平衡的目的。圖8三、總結(jié)此次改造中,最大的難度是在現(xiàn)有的設(shè)備基礎(chǔ)上進行改進,而又不能破壞現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),以及如何利用該空間來設(shè)計達到設(shè)備的安裝需求,另一個問題是輥的重量設(shè)計,從輥內(nèi)部通冷水且耐壓,從外受銅箔張力、從內(nèi)受冷水壓力,在材料的x擇上受到限制,最后采用了一定厚度的無縫鋼管,同時輥內(nèi)要求冷水流通,換水率要大,從而采用了隔板式夾套在端面處鉆一圈小孔來達到效果,最后的一個問題是如何對旋轉(zhuǎn)接頭進行防漏,采用帶密封功
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