npi管理流程

1、NPI管理流程管理流程1.1.目的：目的：通過規(guī)范NPI的作業(yè)流程，保證新產(chǎn)品順利導(dǎo)入，提高量產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。2.2.適用范圍：適用范圍：適用于NPI部門所有新產(chǎn)品的導(dǎo)入。3.3.職責(zé)職責(zé)計(jì)劃部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的承接與啟動工作。采購部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的物料采購工作。工程部（NPI組）：負(fù)責(zé)主導(dǎo)新產(chǎn)品導(dǎo)入中的問題處理與跟蹤工作。研發(fā)部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的技術(shù)指導(dǎo)工作。品質(zhì)部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的物料檢驗(yàn)、性能測試、外觀確認(rèn)等工作。NPI車間：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的

2、生產(chǎn)制作工作。4.4.管理程序：管理程序：序號序號流程職責(zé)工作要求工作要求相關(guān)文件相關(guān)文件記錄記錄1準(zhǔn)備階段計(jì)劃確認(rèn)上線及出貨日期進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃物控工程部文控1.項(xiàng)目管理組織相關(guān)人員進(jìn)行首次啟動會議2.計(jì)劃部接到市場訂單，向采購部下達(dá)物料采購需求。3.工程部（NPI組）確認(rèn)研發(fā)歸檔后的BOM、WI與工裝夾具情況。4.DCC將技術(shù)資料受控后再發(fā)放到相關(guān)部門。2啟動階段計(jì)劃物控品質(zhì)工程(NPI)NPI車間1.物控員確認(rèn)物料準(zhǔn)備情況，并給相

3、關(guān)部門發(fā)送物料上線前信息。2.品質(zhì)部根據(jù)研發(fā)提供的新產(chǎn)品物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并對特別關(guān)鍵物料進(jìn)行重點(diǎn)記錄與跟蹤。3.確認(rèn)WI、工裝夾具、BOM、4.NPI負(fù)責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵特性，確認(rèn)人員技能是否滿足產(chǎn)品要求。確保按計(jì)劃時間進(jìn)行上線試產(chǎn)《新產(chǎn)品試產(chǎn)評估表》接收試制計(jì)劃組織啟動會議研發(fā)提供資料提供樣機(jī)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工裝夾具、設(shè)備參數(shù)4.首件流程：上線檢驗(yàn)－裝配－調(diào)試－測試－FQC5.工程師對在線WI進(jìn)行確認(rèn)與更新。6.首件發(fā)現(xiàn)不適用物料，由研發(fā)提供

4、更新物料進(jìn)行首件試用，如試用合格，要對物料編碼，庫存數(shù)量通進(jìn)行確認(rèn)，保障小批物料的一致性。6正式啟動品質(zhì)工程物控1.品質(zhì)根據(jù)首件記錄對首件進(jìn)行核準(zhǔn).2.品質(zhì)、工程、NPI對首件記錄進(jìn)行會簽后存檔，NPI啟動小批量正式投產(chǎn)。3.NPI對WI與BOM進(jìn)行核對，確認(rèn)兩者的信息及用量是否一致。3工程在小批階段收集問題反饋給研發(fā)。4對與IE裝配工序進(jìn)行小批量優(yōu)化，與實(shí)施，確認(rèn)生產(chǎn)的可操作性。5.優(yōu)化調(diào)試螺釘，再次核準(zhǔn)小批量階段調(diào)試指標(biāo)參數(shù)是否適合

5、批量生產(chǎn)。6.計(jì)劃部實(shí)時跟蹤物料情況，對批量物料信息進(jìn)行收集。7.不在系統(tǒng)BOM中的物料要重點(diǎn)關(guān)注庫存量，及編碼，到料周期。避免影響小批上線進(jìn)度。《小批量問題記錄表》《小批量試產(chǎn)報(bào)告》7總結(jié)工程計(jì)劃品質(zhì)生產(chǎn)采購1.計(jì)劃在小批量完成后組織啟動試產(chǎn)總結(jié)會議，并根據(jù)會議記錄填寫《試產(chǎn)評估表》2.涉及到設(shè)計(jì)變更的由工程部總結(jié)與研發(fā)人員進(jìn)行書面溝通。并追溯關(guān)閉日期3.根據(jù)試產(chǎn)評估表，計(jì)劃工程品質(zhì)生產(chǎn)確認(rèn)是否量產(chǎn)或有條件量產(chǎn)。4.小批量轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)5.