機械類數(shù)控車削軸類零件工藝分析及數(shù)控加工編程畢業(yè)設(shè)計 (完整版)

1、軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程摘要隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，數(shù)控加工技術(shù)對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主題。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。而對于數(shù)控加工，無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇

2、合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題（如對刀點、加工路線等）也需要一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機床的特點，針對具體的零件，進行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞工藝分析加工方案進給路線控制尺寸wd文檔可編輯目錄目錄摘要........................................

3、......................................................................................................0Abstract.............................................................................................................

4、.................................1第一章第一章概述..............................................................................................................................31.國內(nèi)外數(shù)控發(fā)展概況........................................

5、.....................................................................3第二章第二章工藝方案分析工藝方案分析..................................................................................................................72.1零件圖...........

6、......................................................................................................................72.2零件圖分析.............................................................................................

7、.............................72.3確定加工方法......................................................................................................................72.4確定加工方案.....................................................

8、.................................................................8第三章第三章工件的裝夾工件的裝夾........................................................................................................................93.1定位基準的選擇.......

9、...........................................................................................................93.2定位基準選擇的原則....................................................................................................

10、......93.3確定零件的定位基準..........................................................................................................93.4裝夾方式的選擇....................................................................................

11、..............................93.5數(shù)控車床常用裝夾方式......................................................................................................93.6確定合理的裝夾方式.............................................................

12、...........................................10第四章第四章刀具及切削用量刀具及切削用量..............................................................................................................114.1選擇數(shù)控刀具的原則...............................

13、.........................................................................114.2選擇數(shù)控車削用刀具........................................................................................................114.3設(shè)置刀點和換刀點................

14、............................................................................................124.4確定切削用量....................................................................................................................1

15、2第五章第五章典型軸類零件加工典型軸類零件加工............................................................................................................135.1軸類零件加工的工藝分析.........................................................................

16、......................135.2典型軸類零件加工工藝...................................................................................................155.3手工編程...........................................................................

17、................................................18第六章第六章數(shù)控車自動編程軟件數(shù)控車自動編程軟件CAXA介紹介紹..............................................................................221CAXA數(shù)控車界面................................................

18、...........................................................222.CAXA數(shù)控車進行造型設(shè)計..............................................................................................223CAXA數(shù)控車加工CAM...................................

19、..............................................................234CAXA數(shù)控車加工類型...................................................................................................23第七章第七章結(jié)束語結(jié)束語...............................

20、...............................................................................................24第八章第八章致謝詞致謝詞..............................................................................................錯誤錯誤!未定義書簽。未定義書簽。