連鑄結(jié)晶器異形足輥

1、連鑄結(jié)晶器異形足輥連鑄結(jié)晶器異形足輥杜松林摘要提出了一種不同于連鑄結(jié)晶器常規(guī)圓柱形足輥的異形足輥。這種足輥的特點是中心部位凸出，能有效地壓縮出結(jié)晶器下口的坯殼，從而減輕鑄坯鼓肚量，防止鑄坯角部縱裂紋及由此引發(fā)的漏鋼事故，經(jīng)馬鋼三鋼廠板坯和方坯連鑄機實際應(yīng)用，效果良好。使板坯角部縱裂漏由投產(chǎn)初期的0.73%下降為0。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞連鑄機結(jié)晶器足輥異形足輥ProfiledFootRollsofCCMouldDuSonglin(MaAnshan

2、Iron&SteelCo.Ltd)AbstractThispaperintroducestheprofiledfootrollsofCCmoulddifferentfromcommoncylindricalfootrolls.Itisacterizedbyprotrudingincentralpartthroughwhichtheshellscanbecompressedoutofthelowergateofthemouldtheref

3、ereducethebuldgingoncastslabs.Longitudinalcnercracksonslabscanbepreventedsoastoavoidbreakout.AccondingtotheapplicationinslabbilletcontinuouscastingmachineinNo.3SteelmakingPlantatMaAnshanIron&SteelCo.Ltdtheresultsaresatis

4、factythelongitudinalcnercracksreducesfrom0.73%ininitialproductionprocessto0.KeywdsCCmouldfootrollprofiledfootroll1前言前言結(jié)晶器作為連鑄機的心臟，是提高鑄機主產(chǎn)率和鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵部件。對于結(jié)晶器的幾何尺寸、支撐方式等方面的研究，許多文獻做過報道。但足輥的形狀及間隙的調(diào)整對鑄坯質(zhì)量的影響卻未見報道，事實上足輥的形狀及其調(diào)整對鑄

5、坯的角部縱裂漏鋼有顯著的影響。結(jié)晶器足輥通常是圓柱形，足輥與錐度線留有一定間隙，對鑄坯起支撐和導(dǎo)向作用。文中提出異形足輥及足輥對鑄坯的壓縮概念，以減少鑄坯的角部縱裂紋及由此引發(fā)的角部縱裂漏鋼事故。馬鋼三鋼廠在140mm方坯和板坯上實際使用這種足輥效果顯著。使馬鋼三鋼廠板坯連鑄的角部縱裂漏鋼率由投產(chǎn)初期的0.73%下降為0。異形足輥技術(shù)1996年獲國家專利。2鑄坯角部縱裂及其漏鋼產(chǎn)生的原因鑄坯角部縱裂及其漏鋼產(chǎn)生的原因無論是方坯還是板坯，

6、在澆鑄過程中都會發(fā)生角部附近的裂紋，嚴(yán)表1。表1角部縱裂漏鋼的鑄坯鼓肚情況角部縱裂漏鋼的鑄坯鼓肚情況爐號128101643022021鼓肚量mm897爐號2310325151344633630鼓肚量mm9.511.5116因此在鋼水靜壓力的作用下坯殼的鼓肚，將最薄弱的角部坯殼撕裂，輕則成為角部縱裂紋，重則發(fā)生漏鋼事故。3異形足輥及足輥的壓縮調(diào)整異形足輥及足輥的壓縮調(diào)整從前面的討論可知，在目前所使用的結(jié)晶器條件下無論方坯還是板坯，由于凝固

7、坯殼的不均勻性，在角部附近都會形成一個最薄弱區(qū)域。在鋼水靜壓力作用下的坯殼鼓肚是必然的，當(dāng)鼓肚量達到某一臨界值時，應(yīng)力在該處集中，形成角部縱裂漏鋼。因此要防止這一嚴(yán)重澆鑄事故的發(fā)生，必須限制坯殼的鼓肚使其小于臨界值。圖3是出結(jié)晶器下口后坯殼厚度與鼓肚量之間的關(guān)系。圖視表明，出結(jié)晶器下口后鼓肚量逐漸增加，并且坯殼越薄鼓肚量增加越快。當(dāng)達到一定值后，由于坯殼增厚鼓肚量就幾乎不再增加。中心凸出的異形足輥對坯殼中心部位產(chǎn)生壓縮，限制在足輥區(qū)坯殼

8、的鼓肚量。另一方面由于坯殼具有可塑性，即使離開足輥區(qū)后需要一定時間才能恢復(fù)鼓肚狀態(tài)。在二冷條件下隨著坯殼的增厚，鼓肚量就不會超過臨界值，從而避免鑄坯角部縱裂以及由其引發(fā)的漏鋼事故。再者，中心凸出的異形足輥的壓縮作用還在一定程度上能夠焊合已經(jīng)出現(xiàn)的裂紋。中心凸出的異形足輥的兩種基本形式見圖4(A)、(B)。圖中的有關(guān)尺寸要依據(jù)鑄坯的規(guī)格等因素來確定，原則是既要保證合適的壓縮位置、壓縮量，又要便于調(diào)整和防止切入點的應(yīng)力集中。圖3不同厚度坯殼