電鍍安全生產(chǎn)管理ppt課件

1、電鍍安全生產(chǎn)管理,電鍍生產(chǎn)中要大量使用強酸，強堿，鹽類和有機溶劑等化學藥品，在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。目前，大多數(shù)從事電鍍的廠點，規(guī)模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業(yè)人員素質(zhì)不高，安全意識淡薄，電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題。為了大家的生命安全，不踏過法律紅線，非常有必要加強電

2、鍍廠管理人員的安全管理意識。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,1,電鍍安全生產(chǎn)管理,電鍍生產(chǎn)有各類危險有害因素，如灼傷、中毒、火災、爆炸、觸電、粉塵等。同時使用腐蝕品、氧化劑、毒害品、易燃液體等?；?。大量的電氣設備還存在火災和觸電等安全隱患。對電鍍生產(chǎn)種存在的各種有害因素要進行具體的分析，對這些有害因素產(chǎn)生的原因和途徑，要從安全管理方面提出相應的安全對策措施。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,2,電鍍安全生產(chǎn)管理,粉塵危害：大多數(shù)五金工件在

3、電鍍前都必須經(jīng)過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質(zhì)，還需要進行噴砂處理。這些作業(yè)過程中都會產(chǎn)生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業(yè)工人帶來嚴重的職業(yè)危害?；馂谋ǎ弘婂兩a(chǎn)中經(jīng)常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊涂層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量

4、的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低，在空氣中很易揮發(fā)，其蒸氣與空氣的混合物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會發(fā)生火災爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發(fā)的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應釜等，它們是壓力容器，如使用不當也會發(fā)生爆炸事故。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,3,電鍍安全生產(chǎn)管理,火災常識（含電氣火災

5、）電氣火災：一般選用CO2滅火器，保護電氣設備。溶劑導致火災：不宜采用水槍滅火，采用干粉或泡沫滅火器（抗溶泡沫），霧狀水。其他火災：干粉滅火器，水。氣體類火災：氣瓶著火，防止回火。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,4,電鍍安全生產(chǎn)管理,中毒：有毒物質(zhì)能通過呼吸道、消化道、皮膚3個途徑進入人體，可能造成急性中毒和慢性中毒。大多數(shù)有機溶劑有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯

6、中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最后會引發(fā)多種并發(fā)癥，直至皮膚潰爛，肝腎功能衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最后出現(xiàn)白血??；四氯化碳可引起肝腎嚴重損害。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,5,電鍍安全生產(chǎn)管理,中毒：氨水有強刺激性臭味，受熱會發(fā)出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時可引起接觸部位的堿性化學灼傷；硫化鉀碰到酸類物質(zhì)時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。電鍍生

7、產(chǎn)中常用的強酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐蝕性強，很容易灼傷人體，而且難以痊愈。此外，對環(huán)境污染嚴重，如濃鹽酸會產(chǎn)生大量的有強腐蝕性的酸霧；濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物、氫氟酸在空氣中發(fā)煙，其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和毒性；電鍍鉻時會散發(fā)出大量的鉻霧，鉻化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經(jīng)炎等多種疾病，并有致癌和誘發(fā)基因突變的作用。某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽極，操作時未帶耐酸橡膠手套，不久

8、即覺得手指痛疼難忍，雖經(jīng)清洗和稀氨水浸泡仍數(shù)天后才恢復正常。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,6,電鍍安全生產(chǎn)管理,中毒：氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物特指帶有氰基（CN）的化合物，其中的碳原子和氮原子通過叁鍵相連接。這一叁鍵給予氰基以相當高的穩(wěn)定性，使之在通常的化學反應中都以一個整體存在。因該基團具有和鹵素類似的化學性質(zhì)，常被稱為擬鹵素。通常為人所了解的氰化物都是無機氰化物，俗稱山奈，是指包含有氰根

9、離子（CN-）的無機鹽，可認為是氫氰酸（HCN）的鹽，常見的有氰化鉀和氰化鈉。它們多有劇毒，故而為世人熟知。另有有機氰化物，是由氰基通過單鍵與另外的碳原子結(jié)合而成。視結(jié)合方式的不同，有機氰化物可分類為腈（C-CN）和異腈（C-NC），相應的，氰基可被稱為腈基（-CN）或異腈基（-NC）。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,7,電鍍安全生產(chǎn)管理,中毒： 氰化物可分為無機氰化物，如氫氰酸、氰化鉀（鈉）、氯化氰等；有機氰化物，如乙腈、丙烯腈、正丁腈

10、等均能在體內(nèi)很快析出離子，均屬高毒類。很多氰化物，凡能在加熱或與酸作用后或在空氣中與組織中釋放出氰化氫或氰離子的都具有與氰化氫同樣的劇毒作用。工業(yè)中使用氰化物很廣泛。如從事電鍍、洗注、油漆、染料、橡膠等行業(yè)人員接觸機會較多。職業(yè)性氰化物中毒主要是通過呼吸道，其次在高濃度下也能通過皮膚吸收。生活性氰化物中毒以口服為主。口腔粘膜和消化道能充分吸收。氰化物進入人體后析出氰離子，與細胞線粒體內(nèi)氧化型細胞色素氧化酶的三價鐵結(jié)合，阻止氧化酶中

11、的三價鐵還原，妨礙細胞正常呼吸，組織細胞不能利用氧，造成組織缺氧，導致機體陷入內(nèi)窒息狀態(tài)。另外某些腈類化合物的分子本身具有直接對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的抑制作用。氰化氫（HCN）是一種無色氣體，帶有淡淡的苦杏仁味。有趣的是，有四成人根本就聞不到它的味道，僅僅因為缺少相應的基因。氰化鉀和氰化鈉都是無色晶體，在潮濕的空氣中，水解產(chǎn)生氫氰酸而具有苦杏仁味（桶要蓋好）。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,8,電鍍安全生產(chǎn)管理,氰　英文名稱： cyanogen

12、 　　CAS No.： 460-19-5　　分子式： （CN）2 分子量： 52.04　　外觀與性狀： 無色氣體，具有類似苦杏仁的氣味?！　∪埸c(℃)： -34.4 沸點(℃)： -21.2　　相對密度(水=1)： 0.96　　相對蒸氣密度(空氣=1)： 2.34　　飽和蒸氣壓(kPa)： 53.32/-33℃　　爆炸上限%(V/V)： 42.6　　爆炸下限%(V/V)：

13、 6.6　　溶解性： 溶于水，易溶于乙醇、乙醚等。　　主要用途： 用作熏蒸劑及有機合成原料,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,9,電鍍安全生產(chǎn)管理,氰化氫 外觀與性狀： 無色氣體或液體，有苦杏仁味。 熔點(℃)： -13.2 沸點(℃)： 25.7相對密度(水=1)： 0.69 相對蒸氣密度(空氣=1)： 0.93 飽和蒸氣壓(kPa)： 53.32(9.8℃) 臨界溫度(℃)： 183.5 臨界

14、壓力(MPa)： 4.95 辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值： 0.35閃點(℃)： -17.8 引燃溫度(℃)： 538 爆炸上限%(V/V)： 40.0 爆炸下限%(V/V)： 5.6溶解性： 溶于水、醇、醚等。 主要用途： 用于丙烯腈和丙烯酸樹脂及農(nóng)藥殺蟲劑的制造。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,10,電鍍安全生產(chǎn)管理,氰化鈉氰化鈉（sodium cyanide， NaCN）為白色結(jié)晶粉末，有劇毒。在潮濕空氣中，會因吸收

15、空氣中的水及二氧化碳而散發(fā)出苦杏仁味的氰化氫氣體。易溶于水，水溶液為強堿性。水解方程式： H2O + CN（-）? HCN + OH（-） 因此，氰化鈉、氰化鉀在倉儲過程中不能受潮（特別是已經(jīng)開蓋的鐵桶的內(nèi)包裝要嚴密），否則易產(chǎn)生有毒氣體，吸入可導致中毒。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,11,電鍍安全生產(chǎn)管理,化學名稱：氰化鈉中文別名：山奈英文別名：Cyanogran危險貨物編號：61001分子量：49.02熔

16、點：563.7℃沸點：1496℃密度：相對密度（水=1）：1.60本品屬高毒類，人口服致死量約為1~2mg/kg。它的毒性作用是在體內(nèi)釋放氰基（-CN），與氧化型細胞色素氧化酶的Fe3+結(jié)合，使細胞色素失去傳遞電子能力，使呼吸鏈中斷。出現(xiàn)細胞內(nèi)窒息, 引起組織缺氧而致中毒。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,12,電鍍安全生產(chǎn)管理,中毒機理：氰化物進入機體后分解出具有毒性的氰離子（CN-），氰離子能抑制組織細胞內(nèi)42種酶的活性，如細胞色

17、素氧化酶、過氧化物酶、脫羧酶、琥珀酸脫氫酶及乳酸脫氫酶等。其中，細胞色素氧化酶對氰化物最為敏感。氰離子能迅速與氧化型細胞色素氧化酶中的三價鐵結(jié)合，阻止其還原成二價鐵，使傳遞電子的氧化過程中斷，組織細胞不能利用血液中的氧而造成內(nèi)窒息。中樞神經(jīng)系統(tǒng)對缺氧最敏感，故大腦首先受損，導致中樞性呼吸衰竭而死亡。此外，氰化物在消化道中釋放出的氫氧離子具有腐蝕作用。吸入高濃度氰化氫或吞服大量氰化物者，可在２-３分鐘內(nèi)呼吸停止，呈“電擊樣”死亡。,一、

18、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,13,電鍍安全生產(chǎn)管理,中毒癥狀：大劑量中毒常發(fā)生閃電式昏迷和死亡。攝入后幾秒鐘即發(fā)出尖叫聲、發(fā)紺、全身痙攣，立即呼吸停止。小劑量中毒可以出現(xiàn)15～40分鐘的中毒過程：口腔及咽喉麻木感、流涎、頭痛、惡心、胸悶、呼吸加快加深、脈搏加快、心律不齊、瞳孔縮小、皮膚粘膜呈鮮紅色、抽搐、昏迷，最后意識喪失而死亡。一般可將急性中毒臨床表現(xiàn)分成四期：１）前驅(qū)期：口服中毒者有口、咽部灼熱感，惡心嘔吐、嘔吐物有苦杏仁味，同時

19、伴有頭痛、頭昏、乏力、耳鳴、胸悶、大便緊迫感等。 吸入中毒時可有眼、咽喉及上呼吸道刺激癥狀。２）呼吸困難期：呼吸困難、脈快、兩側(cè)瞳孔先縮小后擴大，此后神志迅速模糊、昏迷。３）驚厥期：強直性或陣發(fā)性驚厥，甚至角弓反張、大小便失禁、意識喪失。４）麻痹期：全身肌肉松弛，反射消失，呼吸淺慢，最后呼吸、心跳停止。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,14,電鍍安全生產(chǎn)管理,解毒：急性氰化物中毒的病情發(fā)展迅速，故急性中毒的搶救應分秒必爭，強調(diào)就地應用

20、解毒劑。1、口服中毒者，可用1：2000高錳酸鉀溶液洗胃，并刺激咽后壁誘導催吐洗胃；2、吸入中毒者，應立即撤離現(xiàn)場、移至空氣新鮮、通風良好的地方休息；3、用亞酸硝異戊酯1-2支擊碎后倒入手帕，放在中毒者的口鼻前吸入，每2分鐘一次，連用5-6次；4、對癥搶救。發(fā)生循環(huán)、呼吸衰竭者給予強心劑、升壓藥，呼吸興奮劑，吸氧，人工呼吸等；皮膚燒傷者，可用高錳酸鉀溶液沖洗，然后用硫化銨溶液洗滌；5、經(jīng)上述現(xiàn)場急救之后，應立即送醫(yī)院救治，切不

21、可延誤。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,15,電鍍安全生產(chǎn)管理,案例1：2003年10月，浙江溫州某刀具公司發(fā)生一起中毒事故，該公司在對廢水處理設施檢修時，該公司成員在未采取任何防護措施的情況下，進入深度4.5m的反應池內(nèi)進行檢修，發(fā)生中毒，由于盲目施救，先后有5人進入池內(nèi)，最終造成4人死亡，1人受傷，導致事故擴大化。事后檢測發(fā)現(xiàn)，池內(nèi)氰化物濃度含量嚴重超標。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,16,電鍍安全生產(chǎn)管理,案例2：2007年10月3

22、0日上午9時許，深圳市龍崗區(qū)坂田街道亞洲工業(yè)園一無牌電鍍加工廠，陳某等6名男子欲向該廠老板彭某購買一些電鍍設備，雙方協(xié)商達成一致后，這伙男子購買了二手電鍍設備，里面還有一些殘留的電鍍液。6名男子在搬運電鍍設備時，為方便搬運，將電鍍液（含有劇毒氰化物和含酸性化合物）直接倒入亞洲工業(yè)園宿舍一樓33號房的下水道。當天該工業(yè)園宿舍一樓33號房至47號房間的下水道堵塞，電鍍液傾入下水道后立即發(fā)生化學反應，產(chǎn)生大量的氰化氫（HCN）劇毒氣體。沒有

23、空氣流動的下水道根本無法稀釋劇毒氣體，劇毒氣體開始緩緩蔓延，并在該工業(yè)園宿舍一樓40號房內(nèi)找到釋放口。不幸的是，工人魯某、張某某正在宿舍休息，吸入劇毒氰化氫后直接中毒死亡。事故后果：工人魯某、張某兩人中毒死亡。事故原因：陳某等6人缺少對物料毒性的了解，隨意處理含有劇毒氰化物和含酸性化合物的電鍍殘液；無牌電鍍加工廠老板彭某明知電鍍殘液具有極度的危險性，在未妥善處理電鍍殘液的情況下，變賣處理電鍍設備，同時現(xiàn)場安全管理嚴重缺失。,一、電鍍

24、生產(chǎn)的危險有害因素,17,電鍍安全生產(chǎn)管理,案例3:深圳市寶安區(qū)松崗街道沙浦社區(qū)沙二工業(yè)園鴻盛明電鍍廠2009年10月3日下午發(fā)生中毒事故，造成３人死亡，３人受傷。 廣東省深圳市寶安區(qū)松崗街道沙浦第二工業(yè)區(qū)鴻盛明電鍍廠的中毒事故原因查明，是由于廢水池中的硫化氫和氰化氫氣體導致作業(yè)人員中毒，最終造成4名作業(yè)人員死亡，2名作業(yè)人員受傷。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,18,電鍍安全生產(chǎn)管理,觸電：觸電危險人體接觸高壓，低壓電源都可能會造成觸

25、電傷亡事故。電鍍生產(chǎn)中用到很多電氣設備，如拋光機，滾光機，整流電源，行車，離心烘干機，電熱烘爐，電加熱器，過濾機，滾鍍機和污水處理設備等，它們的輸入電壓一般很高。另外，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，故在使用和檢修過程中，如有設備不正常運行，防護措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,19,電鍍安全生產(chǎn)管理,觸電急救常識：迅速使觸電者脫離電源，關(guān)鍵。防止救援過程中觸電。人工呼吸，胸外心臟擠壓。

26、堅持救護。心跳呼吸停止，瞳孔放大、對強光無反應，身體僵冷，血管硬化等可停止救護。平時可進行演練救助過程和救護方法。,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,20,電鍍安全生產(chǎn)管理,其他危害除上述主要危險危害外，電鍍生產(chǎn)中還可能存在噪聲危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹干等過程)，機械傷害和起重傷害等,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,21,電鍍安全生產(chǎn)管理,,一、電鍍生產(chǎn)的危險有害因素,22,一般化學灼燙是什么？,人體灼傷&中毒（HF),人體灼傷

27、,主體： 酸，堿，氧化劑，還原劑，螯合劑，溶解劑，部分油,,眼 睛,皮 膚,不經(jīng)常發(fā)生 但是嚴重,經(jīng)常發(fā)生或輕或重,主體：H+的腐蝕性&F-的有毒性,眼 睛,危險性特別大 且救治難,皮 膚,2%皮膚受污70%HF= 易死亡1%皮膚受污100%HF=易死亡,23,電鍍安全生產(chǎn)管理,電鍍安全生產(chǎn)的基本要求：安全設施與主體設施同時建成。盡量采用清潔生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)過程達

28、到機械化、連續(xù)化和密閉化。易燃易爆危險場所電氣設備裝置（防爆電氣）。在工作現(xiàn)場應設置強制通風裝置。在生產(chǎn)場所應配備應急噴淋裝置。在生產(chǎn)作業(yè)場所應設置警示標識、標志。嚴禁在工作場所飲食和吸煙。操作人員要正確佩戴勞動防護用品。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,24,電鍍安全生產(chǎn)管理,操作前準備工作：操作前先開通風機械通風（防止中毒），檢查工裝夾具是否正常。操作前檢查槽體有無滲漏。操作前檢查槽體絕緣是否良好。操作前檢查電氣設備是否

29、正常。采用蒸汽加熱或電加熱的檢查供熱設備是否正常操作前檢查各槽液成分、pH值、溫度等是否滿足工藝要求，清洗水是否符合要求。靠檢查制度來落實。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,25,電鍍安全生產(chǎn)管理,溶劑除油操作安全：工件清洗現(xiàn)場的防靜電應符合規(guī)范要求（設備接地，有條件設置防靜電跨接報警裝置）。工件清洗現(xiàn)場溶劑存量不應超過半班次的使用量。工件清洗現(xiàn)場應在單獨的場所，室內(nèi)嚴禁明火和其他火種。工件清洗現(xiàn)場應避免陽光直射，放溶劑的容器要加

30、蓋，溶劑量不超過容器容量的2/3。要求清洗現(xiàn)場設置滅火設施（滅火器等）。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,26,電鍍安全生產(chǎn)管理,堿性除油操作安全：工件掛入堿性槽液時，應使用專用工具，不得用手。槽液飛濺到皮膚上，應立即除去衣物，用大量水沖洗，再用弱酸清洗。用鐵絲筐裝工件除油時，工件不應高于籃筐高度的2/3。手工操作電解除油處理時，放入工件時應先將電源關(guān)閉，放好掛具后，再開電源，取出工件時，也應先關(guān)閉電源，再取出工件（主要防觸電）。定

31、期清除槽液上的泡沫（氫氣、氧氣），防止爆炸。添加燒堿時，應將成塊的燒堿破碎后裝在鐵絲筐中，然后放入冷水中溶解后再添加。戴好防護用品，防止燙傷。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,27,電鍍安全生產(chǎn)管理,侵蝕處理操作安全：操作過程中應嚴格控制化學反應產(chǎn)生的溫升（濃硫酸的稀釋，注意散熱）。酸液飛濺到身上，應立即除去衣物，用大量水沖洗，再用弱堿清洗。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,28,電鍍安全生產(chǎn)管理,酸堿液操作安全：搬運酸液和堿液前，應檢查包裝

32、是否完整。酸液和堿液的運輸應用專用設備。配置和稀釋酸液時應使用冷水，不應使用熱水。配置稀硫酸時，應將濃硫酸慢慢加入到冷水中。配置混酸溶液時，應先加硫酸?？刹捎煤缥茌斔退釅A液。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,29,電鍍安全生產(chǎn)管理,氰化電鍍操作安全：定期檢查通風系統(tǒng)是否正常，操作前先開通風設施15min以上，風機故障應停止作業(yè)。所有氰化槽應遠離酸槽，鍍前侵蝕工序后，工件尤其是形狀復雜的工件應清洗干凈，防止將酸液帶入槽內(nèi)形成劇毒H

33、CN氣體，氰化鍍后的清洗槽應為專用槽。采用蒸汽加熱系統(tǒng)的含氰化合物的槽體（含清洗槽），其尾氣管路不應和其他非工業(yè)用途的蒸汽管路相通。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,30,電鍍安全生產(chǎn)管理,氰化電鍍操作安全：清洗陽極板時，應使用沖洗，不得擦干處理。應將棒取下后清洗。掉入槽內(nèi)的工件不得用手撈出，而應使用專用工具。稱重、運輸氰化物的應為專用工具，并標注劇毒標記，稱重場所通風要良好。操作人員下班后應用1%綠礬溶液洗手。所有使用過的工具盒儀

34、器，用后宜采用5%綠礬溶液急性消毒。存放劇毒品的包裝應妥善保管，集中回收處理。應用20%次氯酸鈉或5%綠礬溶液清洗地面。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,31,電鍍安全生產(chǎn)管理,鋼鐵氧化（發(fā)藍）操作安全：操作時應帶耐溫防堿手套。（熱堿溶液）堿液槽加堿時，為防止堿液濺出傷人，應先將堿塊在槽外破碎后再放入鐵絲籃中（目前大部分使用片堿或液堿，比較方便），懸掛于堿液槽的上部，然后沉入槽內(nèi)，邊緩慢攪拌邊加溫，使堿塊充分溶解。不應將冷水，帶冷水的

35、工件迅速放入槽內(nèi)，防止堿液暴濺。采用人工投放工件入槽，特別是有深孔的零件時，應使工件有一定的角度，慢慢進行，防止堿液飛濺。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,32,電鍍安全生產(chǎn)管理,槽液配置安全操作：鍍液的配置和調(diào)整，應按照工藝要求操作，并由技術(shù)人員指導。槽液添加應緩慢，并充分攪拌。配置溶液的場所應通風良好。溶解易放熱的化學品，應在耐熱玻璃容器中溶解，防止容器破裂。如濃硫酸。鍍液調(diào)整，固體不得直接加入槽內(nèi)，應先溶解后投入。不應用濃酸

36、、濃堿加入槽液調(diào)整pH值。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,33,電鍍安全生產(chǎn)管理,其他安全操作：化學鍍鎳操作，操作人帶耐熱耐酸堿手套，廢液應集中處理?；瘜W鍍銅，采用銀氨溶液活化，防止銀氨溶液久置后爆炸。使用水合肼的槽液操作，易揮發(fā)，注意防毒，加強通風，防止皮膚接觸槽液。操作人員防護用品應正確佩戴。有毒作業(yè)場所工作服、膠靴、手套；溶液配置和調(diào)整、運輸和使用酸堿場所操作人員穿長膠裙、護目鏡和乳膠手套，清洗陽極板要戴耐酸堿手套。要記得消毒

37、和更衣。操作人員有外傷，不得接觸氰化物、鉻酸等作業(yè)。,二、電鍍生產(chǎn)的安全操作,34,電鍍安全生產(chǎn)管理,LOREM IPSUM DOLOR,三、電鍍工各項操作危險及注意事項,35,電鍍安全生產(chǎn)管理,LOREM IPSUM DOLOR,三、電鍍工各項操作危險及注意事項,36,電鍍安全生產(chǎn)管理,LOREM IPSUM DOLOR,三、電鍍工各項操作危險及注意事項,37,電鍍安全生產(chǎn)管理,LOREM IPSUM DOLOR,三、電鍍工各項操作

38、危險及注意事項,38,電鍍安全生產(chǎn)管理,LOREM IPSUM DOLOR,三、電鍍工各項操作危險及注意事項,39,電鍍安全生產(chǎn)管理,LOREM IPSUM DOLOR,三、電鍍工各項操作危險及注意事項,40,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.1鍍槽鍍槽有剛度、強度和耐熱性。鍍槽選材應根據(jù)鍍液成分、濃度、溫度決定，保證不被腐蝕，不會因高溫變形（防腐蝕設計工程、中國電鍍網(wǎng)。常用材料：玻璃鋼、塑料等）。鋼槽離地面不小

39、于100mm，防腐。帶襯鋼槽應設檢漏裝置。處理大工件應有防砸底板（防止扎穿）。鍍槽底部放液閥門選型。自動電鍍生產(chǎn)線應有快速循環(huán)和溢流等措施，防止大量氫氣聚集后產(chǎn)生爆炸。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,41,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.1鍍槽鍍槽選型聚丙烯PP 　純的（不含添加劑、填料、顏料）、去應力的聚丙烯塑料是化學鍍鎳鍍槽的理想材料之一。優(yōu)點在于材料價低，加工方便，且保溫性能極佳。制造時應在保護氣氛下

40、，用專用聚丙烯焊條焊接槽體以防止聚丙烯塑料氧化，特別是鍍槽的棱邊棱角脫焊；槽體外周應有足夠強度的加強筋或鋼鐵外槽支撐。聚丙烯鍍槽的缺點在于聚丙烯塑料的抗光老化，抗氧化性較差，使用兩三年后容易硬化開裂，壽命有限。聚丙烯塑料不耐熱硝酸，所以不能用熱硝酸清洗。此外，聚丙烯塑料易燃；槽內(nèi)使用電加熱器時，如果液位過低，或者在空槽時，誤開了電加熱器，將會引起聚丙烯槽壁熔化，甚至造成火災。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,42,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電

41、鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.1鍍槽鍍槽選型氯化聚氯乙烯：CPVC　氯化聚氯乙烯塑料強度較高，不易被硝酸氧化，槽壁亦不易鍍上。不像PP那樣易燃，安全性好。缺點在于材料價格貴，焊接制造比較困難；而且在使用過程，同樣的槽不如PP板的強度高。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,43,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.1鍍槽鍍槽選型不銹鋼鍍槽　市場上易得的建造化學鍍槽的不銹鋼材主要是奧氏體不銹鋼，其他牌號還有304、316不銹

42、鋼等。不銹鋼鍍槽的制造技術(shù)成熟，機械強度高，比較完全，使用壽命長，但是價格較貴，首期投資較高。為防止施鍍槽壁，在每次使用前必須在室溫下使用50%硝酸鈍化不銹鋼槽壁；施鍍時最好對槽壁施加陽極保護，常用的陽極電流密度約為每平方分米1mA，其實目的是提高不銹鋼槽壁的電位，使之高于槽壁上鎳磷起始沉積的電位。市場上有相應商品不銹鋼鍍槽及專用槽壁保護系統(tǒng)出售，該系統(tǒng)具有自動控制、越界報警等功能。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,44,電鍍安全生產(chǎn)管理

43、,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.2鍍槽導電和電源裝置整流器接地。直流電壓限定。導電桿的最大用于電流密度2A/mm2匯流銅排的支持甲板。母線銅排的顏色，正極：紅色，負極：藍色。導電座、槽體之間、槽體與地面之間絕緣。整流器應通風干燥，間距不小于600mm（冷卻和維修）。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,45,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.2鍍槽導電和電源裝置整流器的管理用于電鍍的整流器對防腐蝕性能有一

44、定要求，不能采用非電鍍用整流電源，否則在電鍍現(xiàn)場使用壽命會大大縮短。同時所選功率要恰當，決不可以小于工作滿載時的最大工作電流強度，也不要超過最大工作電流太多。有些企業(yè)讓1000A的整流器為只需要l00～200A電流的鍍種工作，造成資源的浪費。還有些企業(yè)則讓需要300A以上電流強度的鍍種采用實際只有100A出力的脈沖電流供電，結(jié)果是經(jīng)常發(fā)生整流器燒壞的事故，這都是選型不當?shù)慕Y(jié)果。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,46,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、

45、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.3槽液加熱設備電加熱管的加熱區(qū)上限位置應低于槽液最低液面50mm，防止干燒和觸電。電加熱槽—液位計聯(lián)鎖，液位低時自動停止加熱。蒸氣加熱管應檢測（檢漏、耐壓）。蒸氣管道應包保溫材料，涂紅色標記。固定安裝的閥門應有固定支架。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,47,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.4通風裝置密閉排風罩，風速7-10m/s。嚴禁氰化物槽和酸槽排風合并，防止產(chǎn)生HCN，導

46、致中毒。氰化物槽和堿槽可以合并。鉻酸槽、硝酸槽應各自單獨設置。有機溶劑槽不能其他合并，考慮防火防爆措施。槽邊排風罩：槽寬小于500mm，單側(cè)；500-800mm，宜雙側(cè)；800-1200mm，雙側(cè)；大于1200mm采用吹吸式排風罩。圓形槽直徑大于500mm宜采用環(huán)形排風罩。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,48,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.4通風裝置排風罩——液面 150mm，槽可設活動蓋板、覆蓋物、抑制劑等

47、。進風口與排風口水平距離20m以上，小于的時候進比出低6m。排風口高于屋面5m。氰化槽和有機溶劑槽的排風系統(tǒng)正壓管道不穿過其他房間（防止泄漏后導致事故）。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,49,電鍍安全生產(chǎn)管理,1、電鍍生產(chǎn)裝置安全技術(shù)條件1.5排水系統(tǒng)明溝設格柵蓋板。地坑、明溝防腐。管道應防腐。含氰化物廢水應單獨處理。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,50,電鍍安全生產(chǎn)管理,2、劇毒品倉庫管理2.1消防措施1）不應采用酸堿

48、滅火器和二氧化碳滅火器滅火。2）干粉滅火器：建議有條件可以設置自動懸掛式干粉滅火器，此外，設置手提式和手推式干粉滅火器。3）設置手動報警按鈕或與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)動。4）氰化鈉的火災危險特性分類：戊類。消防工程的設計需報告消防部門審核通過方可施工，施工完成后驗收合格準許投入使用。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,51,電鍍安全生產(chǎn)管理,2、劇毒品倉庫管理2.2防雷設施1）倉庫設防直擊雷設施，金屬設備做防靜電接地。2）定期檢驗防

49、雷設施（一年一次）。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,52,電鍍安全生產(chǎn)管理,2、劇毒品倉庫管理2.3建筑結(jié)構(gòu)1）耐火等級要求二級或以上。2）自然通風和機械通風措施。3）每個防火分區(qū)設置2個以上安全疏散口，疏散口的門需向外開（面積小于300m2可設1個疏散口）。4）設高側(cè)窗（防盜）。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,53,電鍍安全生產(chǎn)管理,2、劇毒品倉庫管理2.4電氣設施1）照明系統(tǒng)和控制按鈕建議設置防爆照明設備和按鈕，防止電氣火

50、花的產(chǎn)生。2）機械抽風系統(tǒng)建議設置防爆風機，防止產(chǎn)生電氣火災。3）其他電氣設施建議設置防爆電氣設備，盡量不設置移動式照明和電氣設施。4）電氣線路需穿管保護，接線盒建議采用防爆接線盒。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,54,電鍍安全生產(chǎn)管理,2、劇毒品倉庫管理2.5防盜和報警系統(tǒng)1）設置防盜報警系統(tǒng)，有條件需與當?shù)毓膊块T的防盜報警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。2）設置報警電話，可設置在庫房外，建議設置有帶錄音功能的電話機。3）設置監(jiān)控系統(tǒng)，對倉庫

51、內(nèi)外進行24小時監(jiān)控。4）通風口和機械抽風口需要設置防盜網(wǎng)。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,55,電鍍安全生產(chǎn)管理,2、劇毒品倉庫管理2.6其他安全措施1）照明燈具不要設置在堆垛的上方，防止燈具破裂產(chǎn)生火花?？裳貕Ρ谠O置。2）倉庫嚴禁存放其他物品。3）雙人雙鎖,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,56,電鍍安全生產(chǎn)管理,3、氰化物儲存安全要求3.1 HCN操作處置注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經(jīng)過專

52、門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴隔離式呼吸器，穿連衣式膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體或蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。避免光照。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸

53、。應與氧化劑、酸類、堿類、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。應嚴格執(zhí)行劇毒化學品“五雙”管理制度。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,57,電鍍安全生產(chǎn)管理,3、氰化物儲存安全要求3.2氰化鈉操作處置注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式

54、防塵呼吸器，穿連衣式膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內(nèi)相對濕度不超過80％。（溫濕度計）包裝密封。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。應嚴格執(zhí)行劇毒化學品“五雙”管理制度。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,58,電鍍

55、安全生產(chǎn)管理,3、氰化物儲存安全要求3.2氰化鈉（1）入庫驗收：檢查包裝是否完成，有無雨淋，水浸、受潮等現(xiàn)場，有破損的應做好記錄，整理好后方可入庫。（2）堆碼要求：垛底應墊高15cm，垛高不超過3m，垛距80-90cm，墻距和柱距30cm（3）在庫檢查：貯存期內(nèi)，堅持一日二次檢查制度，定期對物品和包裝進行檢查。（4）溫濕度管理：梅雨和返潮季節(jié)要注意密封庫房并采取通風和吸潮措施，濕度不超過80%。（5）安全作業(yè)：裝卸過程中輕拿

56、輕放，防止撞擊，必須穿工作服，戴手套和防塵口罩或防毒面具。工作完畢應脫掉工作服，洗凈手臉和身體，防止中毒。,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,59,電鍍安全生產(chǎn)管理,4、安全管理要求安全生產(chǎn)責任制安全教育培訓制度安全檢查和事故隱患整改制度安全作業(yè)證制度（進入設備內(nèi)、動火、高處作業(yè)等）危險物品管理制度（含“五雙”管理制度。即雙人收發(fā)、雙人記帳、雙人雙鎖、雙人運輸、雙人使用的“五雙”制度。 ）,四、電鍍生產(chǎn)安全設施及措施,60,電鍍安全