通過質量控制技術確保施工質量效益

1、絲竺絲!!絲籃!￡堡!至!絲堡絲￡!堡!絲竺曼堡絲絲壘絲星通①質奄挖利技術確保旋7質量教歪范石山隨著現代化生產的大力發(fā)展及技術和管理水平的提高。鋼鐵行業(yè)的產能越來越取決于生產工藝的先進程度和連續(xù)穩(wěn)定的設備運行時間。對于修建系統(tǒng)進行和生產密切相關的檢修施工來說，如何在確保施工質量的前提下更加合理、嚴密地安排施q32序，將施Zq期(絕對停產時間)縮至最短，降低施工成本以求達到為企業(yè)多創(chuàng)經濟效益是最重要的核心工作。一、課題與目標近年來馬鋼修建

2、工程公司陸續(xù)對馬鋼二鋼1L4#爐進行了改造。馬鋼二鋼14爐擴容工程是最先施工的。該工程位于二鋼煉鋼車間主廠房北側，軸承座基礎為兩座鋼筋砼獨立基礎，該工程特點是技術質量要求高、工期緊、環(huán)境惡劣、勞動力綜合素質要求高，施工難度極大。按藍圖設計及工期要求。從原鋼筋砼基礎拆除開始包括環(huán)氧樹脂錨同螺栓、基礎腳手架支撐、支設模板、綁扎鋼筋、安裝螺栓、固定架、預埋鐵件、澆筑砼等諸多工序，須確保在120個小時(五天五夜)的工期內完成，以利于后續(xù)設備及爐

3、體安裝并早日投產為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益。通過分析、歸納，為滿足縮短工期、降本增效、確保質量等幾方面要求。按圖施工有以下幾個的問題需要解決：(1)原鋼筋砼基礎如何拆除，是采用風鎬拆除、還是鑿巖機拆除、或定向爆破拆除；(2)腳手架支撐如何搭設并減少觸地點，設法縮短拆模時間；(3)螺栓如何就位并固定，精度如何保證，并嚴格控制周轉材料以利降本；(4)砼如何就位并保證順利澆筑砼；(5)在工期緊的情況下，如何高質量地完成軸承座基礎施工。我們的目標是：采

4、用科學合理的方法全面分析可能造成工期延長、成本超支和質量不符合圖紙設計要求的各種因素，準確、有效地改善各方面情況，在節(jié)約材料、壓縮時間、滿負荷工作安排勞動力的基礎上，在總網絡工期安排的節(jié)點時間內以最短的時間、高質量地完成馬鋼二鋼1”爐擴容工程軸承座(鋼筋砼獨立設備)基礎。二、問題分析項目部首先對過去承接的各類檢修、技改工程中相似的鋼筋砼基礎拆除、支模及支撐、螺栓標高和中心控制等情況進行了分析、總結發(fā)現鋼筋砼基礎拆除方法共有三種：風鎬拆除

5、、鑿巖機拆除、定向爆破拆除。其中風鎬拆除時間長。勞動強度大，小面積拆除時工效突出；鑿巖機拆除機械效率高，速度快，但可能對需保留的基礎存在不利因素，并且要求現場場地開闊、具備足夠的機械回轉半徑；定向爆破拆除精確度高、工效快，效果最好同時安全要求嚴，但亦具備較強的可操作性。環(huán)氧樹脂錨固螺栓從鉆孔到錨固螺栓約需24個小時?；A腳手架支撐、支設模板約需24個小時。綁扎鋼筋約需12個小時。安裝螺栓、固定架約需24個小時。預埋鐵件約需16個小時。最

6、快的泵送砼澆筑約需16個小時。但本次二鋼l。爐擴容工程軸承座基礎須確保在120個小時的工期內完成，由此可見矛盾最突出的問題發(fā)生在工期和成本與質量之間。通過分析，得出如下結論：(1)矛盾最突出的問題是在工期和成本之間。即如何改良腳手架與模板做到少支少拆、即降本增效又縮短工期是需要解決的最重要難題；(2)立11何拆除鋼筋砼、采用何種砼進行澆筑、如何優(yōu)化施工網絡(包括人力資源配置、施ZT_序如何銜接等)是第二個需要解決的重要難題；(3)如何安

7、裝螺栓、固定架(包括通過經緯儀和水準儀控制標高和中心)是第三個需要解決的難題；(4)環(huán)境惡劣、作業(yè)空間小是第四個需要解決的問題；(5)本工程牽涉工種多、工序煩瑣，如何進行全方位協(xié)調是第五個問題。三、方案制定1首先必須確定應采用定向爆破的方法拆除原鋼筋砼基礎至圖紙設計位置。經比較后發(fā)現定向爆破是唯一能確保施工質量和工期要求的拆除方法。采用定向爆破的方法拆除原鋼筋砼基礎即可以縮短工期滿足網絡工期要求還可以通過精確計算，將原鋼筋砼基礎爆破至圖

8、紙設計要求的位置，同時現場又具備打眼放炮的條件。所以在做好安全工作的情況下，為滿足網絡工期的要求，定向爆破是我們唯一的選擇。、2檢修工程現場情況復雜很難有寬敞、方便的施工場地。應該根據現場實際情況，制定出一個恰當的、盡可能簡練易行的施工方法和技術方案。采取了一次性模板和螺栓固定模板的方法為主要施工技術方法。3采用吊車安裝螺栓、埋件短時優(yōu)質地完成螺栓、埋件的吊裝工作。以上方案的采用，具備以下優(yōu)點：(1)加快施工進度，確保網絡工期。通過計算

9、，采用定向爆破、無空隙鏈接施工工序、流態(tài)砼澆筑基礎、三班作業(yè)、改進支模方式等方法可以大量地、有效地縮短施工工期，比采用風鎬拆除、現場攪拌砼、正常班次施工、鋼模板及鋼管腳手架支設等施工方法可縮短工期；(2)方便施工操作，降低施工難度，提高工程質量。采用吊車安裝螺栓、埋件可以提高工程質量，對拉螺栓固定模板、鋼板代替模板可以降低施工難度，減少外模支設的周轉材料投人量、節(jié)約成本，方便施工；(3)節(jié)約施工材料消耗，減少成本投入。彎鉤螺栓改為直桿螺

10、栓可以節(jié)約工程材料消耗鋼板代替模板可以減少材料再次投入。避免了周轉材料的無謂消耗所造成的浪費；(4)提高施工質量，確保優(yōu)質工程。定向爆破，可以通過精確計算，將原鋼筋砼基礎爆破至圖紙設計位置確保施工質量。流態(tài)砼澆筑基礎，可以很容易地對基礎的實物質量和外觀質量進行控制，確保優(yōu)質工程。(作者馬鋼股份公司基建技改部)冶全財爭2009年第9期46萬方數據a也質結枝條J拭東硝低才之工質t款至范石山隨著現代化生產的大力發(fā)騰及技術和管理水平的提高，鋼鐵

11、行業(yè)的產能越來越取決于生產工藝的先進程度和連續(xù)穩(wěn)定的設備運行時間。對于修建系統(tǒng)進行和生產密切相關的檢修施工來說，如何在確保施工質量的前提下，更加合理、嚴密地安排施工工序，將胞工工期(絕對停產時間)縮繭最煩，降低施工戚本以求達到為企業(yè)多創(chuàng)經濟效益，是最重要的核心工作。甲、課題與目標近年來，馬鋼修建工程公司陸續(xù)對馬銅二銅14#爐進行了改造。馬鋼工銅1#爐擴容工程是最先施工的。詼工程位于二鋼煉鋼車間主廠房北側軸承座基礎為兩座鋼筋吐獨立基礎，該

12、工程特點是技術質量要求商、工期緊、環(huán)境惡劣、勞動力綜合素質要求高，施工難度極大。接班閣設計及工期要求，從原鋼筋崎基礎拆除開始，包括環(huán)氧樹脂錨網螺栓、基礎腳手架支撐、支設模棍、綁扎鋼筋、安裝螺栓、固定架、預埋鐵件、撓筑吐等諸多工序，須確保在120個小時(五天五夜)的工期內完成，以利于后續(xù)設備及爐體安裝并早日投產為企業(yè)創(chuàng)造經濟放益。通過分析、歸納，為滿足縮短工期、降本增娘、確保質量等幾方面要求，按閣施工，有以下幾個的問題需要解決:(1)原鋼

13、筋險基礎如何拆除，是采用風鋪拆除、還是鑿巖機拆除、或定向爆破拆除(2)腳手架支撐如何搭設井減少觸地點，設法縮短拆模時間(3)螺栓如何就位并固定，精度如何保證，并嚴格控制周轉材料以利降本刊4)崎如何就位并保證順利前筑吐(5)在工期緊的情況下，如何高質最地完成軸原座基礎胞工。我們的目標是:采用科學合理的方法，全面分析可能造成工期延長、戚本超支和質景不符合圖紙設計要求的各種因素，準確、有效地改善各方面情況，在節(jié)約材料、壓縮時間、滿負荷工作安排

14、好功力的基礎上在總網絡工期安排的節(jié)點時間內以最短的時間、高質量地完成馬鋼二鋼儼爐擴容工程軸承i(鋼筋險獨立設備)基礎。二、問期分析項目部首先對過去承接的各類檢修、技改工程中相似的鋼筋吐基礎拆除、支模及支撐、螺栓標高和中心控制等情況進行了分析、總結，發(fā)現鋼筋險基礎拆除方法共有三種:風鋪拆除、鑿巖機拆除、定向爆破拆除。其中風鋪拆除時間長，勞動強度大，小面積拆除時工效突出鑿巖機拆除機械敷率高，J事合耐f20ω年第9期46AfetallurKi

15、calFinancialAccountinK速度快，但可能對需保留的基礎存在不利因素，并且要求現場場地開闊、具備足夠的機械回轉半徑定向爆破拆除精確度高、工效快，效果最好，同時安全要求嚴，但亦具備較強的可操作性。環(huán)氧樹脂錨固螺栓從鉆孔到錨固螺栓約需M個小時?；A腳手架支撐、支設模板約需M個小時。綁扎鋼筋約需12個小時o安裝螺栓、固定架約需M個小時。預埋鐵件的需16個小時。最快的泵送蹌?chuàng)现s需16個小時。但本次二鋼1#爐擴容工程鈾承應基礎須

16、確保在120個小時的工期內完成，由此可見矛盾最突出的問腿發(fā)生在工期相戚本與質量之間。通過分析，得出如下結論:(1)矛盾最突出的問題是在工期和戚本之間。即如何改良腳手架與模極做到少支少拆、即降本增效叉縮短工期是需要解決的最重要難題(2)如何拆除鋼筋盼、來用何種附進行撓筑、如何優(yōu)化施工網絡(包括人力資調配置、施工工序如何銜接等)是第二個需要解決的重要難題(3)如何安裝螺栓、固定架(包括通過經緯儀如水準儀控制標高和中心)是第三個需要解決的難題

17、(4)環(huán)境惡劣、作業(yè)空間小是第四個需要解決的問題(5)本工程牽防工種多、工序煩瑣，如何進行全方位協(xié)調是第五個問跑。三、萬票制定1.首先必須確定應采用定向爆破的方法拆除原鋼筋險基礎至陽紙設計位置。經比較后，發(fā)現定向爆破是唯一能確保施工質i慧和工期要求的拆除方法。采用定向爆破的方法拆除原鋼筋暗基礎即可以縮短工期滿足網絡工期要求，還可以通過精確計算，將原鋼筋險基礎爆破至圖紙設計要求的位置，間時現場又具備打眼放炮的條件。所以在做好安全工作的情況

18、下，為滿足網絡工期的要求，定向爆版是我們唯一的選擇。1檢修工程現場情況復雜很難布寬敞、方便的施工場地。應該根據現場實際情況，制定出一個恰當的、盡可能簡綿易行的施工方法和技術方案。采取了一次性模板和螺栓固定模極的方法為主要施工技術方法o3.采用吊車!i提螺栓、埋件，短時優(yōu)質地完成螺栓、埋件的前裝工作。以上方案的采用，具備以下優(yōu)點:(1)加快施工進度，確保網絡工期。通過計算，采用定向爆破、無空隙鏈接施工工序、流態(tài)世班筑基礎、三班作業(yè)、改進支

19、模方式等方法可以大量地、有效地縮短施工工期比采用風鋪拆除、現場攪拌蹌、正常班X施工、鋼模板及銅管腳手架支設等施工方法，可縮短工期(2)方便施工操作，降低施工難度，提高工程質量。采用用車安裝螺栓、埋件可以提高工程質量，對拉螺栓固定模板、制極代替模版可以降低施工難度，減少外模支設的周轉材料投入最、節(jié)約成本，方便施工(3)節(jié)約施工材料消棍，減少戚本投入。彎鉤螺栓改為直桿螺栓可以節(jié)約工程材料消耗，銅f1i代替模棋可以減少材料再次投入。避免了周轉

20、材料的無謂捎程所造成的瑯費(4)提高施工質量，確保優(yōu)質工程。定向爆破，可以通過精確計算，將原鋼筋吐基礎爆破至圖紙設計位置，確保施工質景。流態(tài)蹌褂筑基礎，可以很容易地對基礎的實物質量和外觀質量進行控制，確保優(yōu)質工程。(作者馬鋼股份公司基建技改部)絲竺絲!!絲籃!￡堡!至!絲堡絲￡!堡!絲竺曼堡絲絲壘絲星通①質奄挖利技術確保旋7質量教歪范石山隨著現代化生產的大力發(fā)展及技術和管理水平的提高。鋼鐵行業(yè)的產能越來越取決于生產工藝的先進程度和連續(xù)穩(wěn)

21、定的設備運行時間。對于修建系統(tǒng)進行和生產密切相關的檢修施工來說，如何在確保施工質量的前提下更加合理、嚴密地安排施q32序，將施Zq期(絕對停產時間)縮至最短，降低施工成本以求達到為企業(yè)多創(chuàng)經濟效益是最重要的核心工作。一、課題與目標近年來馬鋼修建工程公司陸續(xù)對馬鋼二鋼1L4#爐進行了改造。馬鋼二鋼14爐擴容工程是最先施工的。該工程位于二鋼煉鋼車間主廠房北側，軸承座基礎為兩座鋼筋砼獨立基礎，該工程特點是技術質量要求高、工期緊、環(huán)境惡劣、勞動

22、力綜合素質要求高，施工難度極大。按藍圖設計及工期要求。從原鋼筋砼基礎拆除開始包括環(huán)氧樹脂錨同螺栓、基礎腳手架支撐、支設模板、綁扎鋼筋、安裝螺栓、固定架、預埋鐵件、澆筑砼等諸多工序，須確保在120個小時(五天五夜)的工期內完成，以利于后續(xù)設備及爐體安裝并早日投產為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益。通過分析、歸納，為滿足縮短工期、降本增效、確保質量等幾方面要求。按圖施工有以下幾個的問題需要解決：(1)原鋼筋砼基礎如何拆除，是采用風鎬拆除、還是鑿巖機拆除、或

23、定向爆破拆除；(2)腳手架支撐如何搭設并減少觸地點，設法縮短拆模時間；(3)螺栓如何就位并固定，精度如何保證，并嚴格控制周轉材料以利降本；(4)砼如何就位并保證順利澆筑砼；(5)在工期緊的情況下，如何高質量地完成軸承座基礎施工。我們的目標是：采用科學合理的方法全面分析可能造成工期延長、成本超支和質量不符合圖紙設計要求的各種因素，準確、有效地改善各方面情況，在節(jié)約材料、壓縮時間、滿負荷工作安排勞動力的基礎上，在總網絡工期安排的節(jié)點時間內以

24、最短的時間、高質量地完成馬鋼二鋼1”爐擴容工程軸承座(鋼筋砼獨立設備)基礎。二、問題分析項目部首先對過去承接的各類檢修、技改工程中相似的鋼筋砼基礎拆除、支模及支撐、螺栓標高和中心控制等情況進行了分析、總結發(fā)現鋼筋砼基礎拆除方法共有三種：風鎬拆除、鑿巖機拆除、定向爆破拆除。其中風鎬拆除時間長。勞動強度大，小面積拆除時工效突出；鑿巖機拆除機械效率高，速度快，但可能對需保留的基礎存在不利因素，并且要求現場場地開闊、具備足夠的機械回轉半徑；定向

25、爆破拆除精確度高、工效快，效果最好同時安全要求嚴，但亦具備較強的可操作性。環(huán)氧樹脂錨固螺栓從鉆孔到錨固螺栓約需24個小時?；A腳手架支撐、支設模板約需24個小時。綁扎鋼筋約需12個小時。安裝螺栓、固定架約需24個小時。預埋鐵件約需16個小時。最快的泵送砼澆筑約需16個小時。但本次二鋼l。爐擴容工程軸承座基礎須確保在120個小時的工期內完成，由此可見矛盾最突出的問題發(fā)生在工期和成本與質量之間。通過分析，得出如下結論：(1)矛盾最突出的問題

26、是在工期和成本之間。即如何改良腳手架與模板做到少支少拆、即降本增效又縮短工期是需要解決的最重要難題；(2)立11何拆除鋼筋砼、采用何種砼進行澆筑、如何優(yōu)化施工網絡(包括人力資源配置、施ZT_序如何銜接等)是第二個需要解決的重要難題；(3)如何安裝螺栓、固定架(包括通過經緯儀和水準儀控制標高和中心)是第三個需要解決的難題；(4)環(huán)境惡劣、作業(yè)空間小是第四個需要解決的問題；(5)本工程牽涉工種多、工序煩瑣，如何進行全方位協(xié)調是第五個問題。三

27、、方案制定1首先必須確定應采用定向爆破的方法拆除原鋼筋砼基礎至圖紙設計位置。經比較后發(fā)現定向爆破是唯一能確保施工質量和工期要求的拆除方法。采用定向爆破的方法拆除原鋼筋砼基礎即可以縮短工期滿足網絡工期要求還可以通過精確計算，將原鋼筋砼基礎爆破至圖紙設計要求的位置，同時現場又具備打眼放炮的條件。所以在做好安全工作的情況下，為滿足網絡工期的要求，定向爆破是我們唯一的選擇。、2檢修工程現場情況復雜很難有寬敞、方便的施工場地。應該根據現場實際情況

28、，制定出一個恰當的、盡可能簡練易行的施工方法和技術方案。采取了一次性模板和螺栓固定模板的方法為主要施工技術方法。3采用吊車安裝螺栓、埋件短時優(yōu)質地完成螺栓、埋件的吊裝工作。以上方案的采用，具備以下優(yōu)點：(1)加快施工進度，確保網絡工期。通過計算，采用定向爆破、無空隙鏈接施工工序、流態(tài)砼澆筑基礎、三班作業(yè)、改進支模方式等方法可以大量地、有效地縮短施工工期，比采用風鎬拆除、現場攪拌砼、正常班次施工、鋼模板及鋼管腳手架支設等施工方法可縮短工期

29、；(2)方便施工操作，降低施工難度，提高工程質量。采用吊車安裝螺栓、埋件可以提高工程質量，對拉螺栓固定模板、鋼板代替模板可以降低施工難度，減少外模支設的周轉材料投人量、節(jié)約成本，方便施工；(3)節(jié)約施工材料消耗，減少成本投入。彎鉤螺栓改為直桿螺栓可以節(jié)約工程材料消耗鋼板代替模板可以減少材料再次投入。避免了周轉材料的無謂消耗所造成的浪費；(4)提高施工質量，確保優(yōu)質工程。定向爆破，可以通過精確計算，將原鋼筋砼基礎爆破至圖紙設計位置確保施工

30、質量。流態(tài)砼澆筑基礎，可以很容易地對基礎的實物質量和外觀質量進行控制，確保優(yōu)質工程。(作者馬鋼股份公司基建技改部)冶全財爭2009年第9期46萬方數據a也質結枝條J拭東硝低才之工質t款至范石山隨著現代化生產的大力發(fā)騰及技術和管理水平的提高，鋼鐵行業(yè)的產能越來越取決于生產工藝的先進程度和連續(xù)穩(wěn)定的設備運行時間。對于修建系統(tǒng)進行和生產密切相關的檢修施工來說，如何在確保施工質量的前提下，更加合理、嚴密地安排施工工序，將胞工工期(絕對停產時間)

31、縮繭最煩，降低施工戚本以求達到為企業(yè)多創(chuàng)經濟效益，是最重要的核心工作。甲、課題與目標近年來，馬鋼修建工程公司陸續(xù)對馬銅二銅14#爐進行了改造。馬鋼工銅1#爐擴容工程是最先施工的。詼工程位于二鋼煉鋼車間主廠房北側軸承座基礎為兩座鋼筋吐獨立基礎，該工程特點是技術質量要求商、工期緊、環(huán)境惡劣、勞動力綜合素質要求高，施工難度極大。接班閣設計及工期要求，從原鋼筋崎基礎拆除開始，包括環(huán)氧樹脂錨網螺栓、基礎腳手架支撐、支設模棍、綁扎鋼筋、安裝螺栓、固

32、定架、預埋鐵件、撓筑吐等諸多工序，須確保在120個小時(五天五夜)的工期內完成，以利于后續(xù)設備及爐體安裝并早日投產為企業(yè)創(chuàng)造經濟放益。通過分析、歸納，為滿足縮短工期、降本增娘、確保質量等幾方面要求，按閣施工，有以下幾個的問題需要解決:(1)原鋼筋險基礎如何拆除，是采用風鋪拆除、還是鑿巖機拆除、或定向爆破拆除(2)腳手架支撐如何搭設井減少觸地點，設法縮短拆模時間(3)螺栓如何就位并固定，精度如何保證，并嚴格控制周轉材料以利降本刊4)崎如何

33、就位并保證順利前筑吐(5)在工期緊的情況下，如何高質最地完成軸原座基礎胞工。我們的目標是:采用科學合理的方法，全面分析可能造成工期延長、戚本超支和質景不符合圖紙設計要求的各種因素，準確、有效地改善各方面情況，在節(jié)約材料、壓縮時間、滿負荷工作安排好功力的基礎上在總網絡工期安排的節(jié)點時間內以最短的時間、高質量地完成馬鋼二鋼儼爐擴容工程軸承i(鋼筋險獨立設備)基礎。二、問期分析項目部首先對過去承接的各類檢修、技改工程中相似的鋼筋吐基礎拆除、支

34、模及支撐、螺栓標高和中心控制等情況進行了分析、總結，發(fā)現鋼筋險基礎拆除方法共有三種:風鋪拆除、鑿巖機拆除、定向爆破拆除。其中風鋪拆除時間長，勞動強度大，小面積拆除時工效突出鑿巖機拆除機械敷率高，J事合耐f20ω年第9期46AfetallurKicalFinancialAccountinK速度快，但可能對需保留的基礎存在不利因素，并且要求現場場地開闊、具備足夠的機械回轉半徑定向爆破拆除精確度高、工效快，效果最好，同時安全要求嚴，但亦具備較

35、強的可操作性。環(huán)氧樹脂錨固螺栓從鉆孔到錨固螺栓約需M個小時。基礎腳手架支撐、支設模板約需M個小時。綁扎鋼筋約需12個小時o安裝螺栓、固定架約需M個小時。預埋鐵件的需16個小時。最快的泵送蹌?chuàng)现s需16個小時。但本次二鋼1#爐擴容工程鈾承應基礎須確保在120個小時的工期內完成，由此可見矛盾最突出的問腿發(fā)生在工期相戚本與質量之間。通過分析，得出如下結論:(1)矛盾最突出的問題是在工期和戚本之間。即如何改良腳手架與模極做到少支少拆、即降本增效

36、叉縮短工期是需要解決的最重要難題(2)如何拆除鋼筋盼、來用何種附進行撓筑、如何優(yōu)化施工網絡(包括人力資調配置、施工工序如何銜接等)是第二個需要解決的重要難題(3)如何安裝螺栓、固定架(包括通過經緯儀如水準儀控制標高和中心)是第三個需要解決的難題(4)環(huán)境惡劣、作業(yè)空間小是第四個需要解決的問題(5)本工程牽防工種多、工序煩瑣，如何進行全方位協(xié)調是第五個問跑。三、萬票制定1.首先必須確定應采用定向爆破的方法拆除原鋼筋險基礎至陽紙設計位置。經

37、比較后，發(fā)現定向爆破是唯一能確保施工質i慧和工期要求的拆除方法。采用定向爆破的方法拆除原鋼筋暗基礎即可以縮短工期滿足網絡工期要求，還可以通過精確計算，將原鋼筋險基礎爆破至圖紙設計要求的位置，間時現場又具備打眼放炮的條件。所以在做好安全工作的情況下，為滿足網絡工期的要求，定向爆版是我們唯一的選擇。1檢修工程現場情況復雜很難布寬敞、方便的施工場地。應該根據現場實際情況，制定出一個恰當的、盡可能簡綿易行的施工方法和技術方案。采取了一次性模板和

38、螺栓固定模極的方法為主要施工技術方法o3.采用吊車!i提螺栓、埋件，短時優(yōu)質地完成螺栓、埋件的前裝工作。以上方案的采用，具備以下優(yōu)點:(1)加快施工進度，確保網絡工期。通過計算，采用定向爆破、無空隙鏈接施工工序、流態(tài)世班筑基礎、三班作業(yè)、改進支模方式等方法可以大量地、有效地縮短施工工期比采用風鋪拆除、現場攪拌蹌、正常班X施工、鋼模板及銅管腳手架支設等施工方法，可縮短工期(2)方便施工操作，降低施工難度，提高工程質量。采用用車安裝螺栓、埋

39、件可以提高工程質量，對拉螺栓固定模板、制極代替模版可以降低施工難度，減少外模支設的周轉材料投入最、節(jié)約成本，方便施工(3)節(jié)約施工材料消棍，減少戚本投入。彎鉤螺栓改為直桿螺栓可以節(jié)約工程材料消耗，銅f1i代替模棋可以減少材料再次投入。避免了周轉材料的無謂捎程所造成的瑯費(4)提高施工質量，確保優(yōu)質工程。定向爆破，可以通過精確計算，將原鋼筋吐基礎爆破至圖紙設計位置，確保施工質景。流態(tài)蹌褂筑基礎，可以很容易地對基礎的實物質量和外觀質量進行控