17 4ph不銹鋼材料學_第1頁
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文檔簡介

1、174PH不銹鋼是由銅、鈮鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300oC572oF)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后產(chǎn)品的機械性能更加完善可以達到高達11001300mpa(160190ksi)的耐壓強度。不能用于高于300oC(572oF)或非常低的溫度下它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力它的抗腐蝕能力與304和430一樣。相近牌號中國:0Cr17Ni4Cu4Nb美國:供應(yīng)174PH不銹鋼,AISI63

2、0日本:SUS630應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺、其他平臺食品工業(yè)紙漿及造紙業(yè)航天(渦輪機葉片)機械部件品種規(guī)格:棒材,板材餅材鍛件盤管道及管(焊接和無縫)接頭(即法蘭,彎頭,三通,四通,異徑管,管接頭)等協(xié)商供應(yīng)化學成分Cr≤15.517.5Ni≤3.06.0C≤0.07Si≤1.00Mn≤1.00P≤0.035S≤0.030Cu≤3.05.0抗腐蝕能力174PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼。在大多數(shù)情況下它的抗腐蝕能力均不

3、亞于304。如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風險較高的熟化溫度必須高于550oC(1022oF)最好為590oC(1094oF)氯化物介質(zhì)中最佳回火溫度為550oC1022oF。這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級一樣。物理性能溶化溫度范圍:1400~1440℃比熱容:502J(kg?℃)。密度:7.78kgm3磁性:有焊接性能在固溶、時效或過時效狀態(tài)均可用任何方法焊接,焊前不需預

4、熱,如果要求焊縫強度接近于時效硬化后鋼的強度,則焊后必須重新固溶和時效處理。該鋼也適宜釬焊,最佳的釬焊溫度是固溶處理溫度。174ph不銹鋼熱處理的特點及應(yīng)用金屬機器零件在制造過程中要經(jīng)過冷、熱加工等多道工序,其間經(jīng)常要穿插熱處理工序。熱處理是通過加熱、保溫和冷卻,改變固態(tài)金屬的組織,以得到所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的一種工藝。熱處理工藝過程可用“溫度—時間”為坐標的曲線圖表示,如圖31所示,此曲線稱為熱處理工藝曲線。熱處理與切削加工、鑄造、

5、鍛壓、焊接等方法不同,它只改變材料的使用性能和工藝性能,而不改變零件的形狀和尺寸。在機械零件制造過程中,174ph不銹鋼材被廣泛應(yīng)用。174ph不銹鋼制零件的熱處理在機械制造生產(chǎn)中具有非常重要的地位。如汽車、拖拉機生產(chǎn)中有三分之二以上的零件要進行熱處理;鋸條、鉸刀、鉆頭、沖模等工、模具零件,要具有高硬度和耐磨性,才能保持鋒利,達到加工金屬并保持較久的使用壽命,除了選擇合適的材料外,還必須進行熱處理才能夠滿足性能要求;車床的主軸、某些齒輪

6、等零件,其局部表面要求有高的硬度和耐磨2、顯著提高金屬材料的塑性,坯料的流動性好,易充填模具型腔,鍛后工件尺寸精度高,機械加工余量小,甚至不用機加工。3、等溫鍛造技術(shù)能使形狀復雜,薄壁高筋的鍛件一火成形;而普通模鍛技術(shù)針對特種難變形合金則需要多火次成形。4、在等溫鍛造過程中,由于變形溫度均勻,金屬能保持較均勻、細小的等軸晶粒組織,因此產(chǎn)品的屈服強度低、低頻疲勞及抗應(yīng)力腐蝕性能高。5、材料利用率高,等溫模鍛與普通模鍛相比,金屬消耗降低50

7、%以上。一般,等溫鍛造可分為三類:1、等溫精密模鍛。金屬在等溫條件下鍛造得到小斜度或無斜度、小余量或無余量的鍛件。這種方法可以生產(chǎn)一些形狀復雜、尺寸精度要求一般、受力條件要求較高、外形接近零件形狀的結(jié)構(gòu)鍛件。2、等溫超塑性模鍛。金屬不但在等溫條件下,而且在極低的變形速率(104s)條件下也呈現(xiàn)高的塑性狀態(tài),從而使難變形金屬獲得所需的冶金組織、形狀和尺寸。3、粉末合金等溫鍛造。這類工藝方法是以粉末冶金預制坯為等溫鍛造原始坯料,在等溫超塑性

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