進(jìn)料檢驗(yàn)管理制度

1、原材料檢驗(yàn)管理制度原材料檢驗(yàn)管理制度1.1.總則總則1.1目的為檢查生產(chǎn)用原材料(原輔材料)的質(zhì)量是否符合企業(yè)的要求提供準(zhǔn)則.1.2適用范圍適用于所有進(jìn)入公司內(nèi)用于生產(chǎn)的原材料、外購件、外協(xié)件的檢驗(yàn)。1.3定義進(jìn)料檢驗(yàn)又稱來料檢驗(yàn)是公司為防止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn).進(jìn)料檢驗(yàn)由品管部進(jìn)料檢驗(yàn)員具體執(zhí)行.1.4職責(zé)1.4.1品管部負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)工作1.4.2品管部科長(zhǎng)審核進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告1.4.3原材料庫負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量并檢查包裝

2、及外觀情況2.2.進(jìn)料檢驗(yàn)的規(guī)劃進(jìn)料檢驗(yàn)的規(guī)劃2.1明確進(jìn)料檢測(cè)項(xiàng)目2.1.1進(jìn)料檢驗(yàn)員對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)之前首先要清楚該批無聊的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目不明之處向科長(zhǎng)咨詢直到清楚明了為止.2.1.1在不明來料物品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法時(shí)進(jìn)料檢驗(yàn)員可從來料中隨機(jī)抽取3件料交主管簽發(fā)來料檢驗(yàn)臨時(shí)樣品并附相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)說明2.2影響來料檢驗(yàn)方式、方法的因素2.2.1來料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度2.2.2供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù)2.2.3該類物料以往經(jīng)常出現(xiàn)

3、的質(zhì)量異常2.3確定來料檢驗(yàn)的項(xiàng)目及方法2.3.1外觀檢測(cè).一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)行驗(yàn)收2.3.2尺寸檢測(cè).一般用卷尺、鋼直尺、卡尺、千分尺、高度尺等量具檢驗(yàn)主辦確認(rèn)最終送交財(cái)務(wù)進(jìn)行扣款處理.5.5.3經(jīng)判定特採者采購生管主辦開出《特採申請(qǐng)單》經(jīng)各部門會(huì)簽后IQC依經(jīng)理室最終裁示更改標(biāo)簽并發(fā)出《來料品質(zhì)異常改善通知單》由采購主辦品管傳至廠商進(jìn)行改善品管負(fù)責(zé)跟蹤廠商改善狀況并決定是否結(jié)案.5.5.4若經(jīng)檢驗(yàn)合格的原物料在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)

4、不良時(shí)由所屬線別之IPQC上報(bào)品管組長(zhǎng)并召集IQC生產(chǎn)主管采購主辦主辦至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)對(duì)確認(rèn)結(jié)果交品管經(jīng)理裁決.若采購主辦或生產(chǎn)主管對(duì)品管經(jīng)理判定有異議時(shí)由總經(jīng)理作最終判定反之則依品管經(jīng)理判定執(zhí)行.5.65.6供應(yīng)商供應(yīng)商協(xié)力商異常處理規(guī)定協(xié)力商異常處理規(guī)定:5.6.1來料品質(zhì)異常由品管部反饋給采購主辦或采購主辦視情況通知廠商來我司檢討5.6.2供應(yīng)商來廠時(shí)由采購主導(dǎo)通知品管、工程等相關(guān)部門參與.5.6.3供應(yīng)商協(xié)力商標(biāo)準(zhǔn)均由工程品管提供

5、與簽樣特殊情況由經(jīng)理室加簽確認(rèn).5.6.4若協(xié)力商處發(fā)現(xiàn)來料外觀不良率在5%內(nèi)以口頭通知采購主辦.若不良率超出5%由協(xié)力商以書面形形式知會(huì)我司並將不良樣品或圖片提供我司品管主管確認(rèn)經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)由品管主管回復(fù)處理方案交采購主辦回復(fù)廠商處理如需到協(xié)力商現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)品質(zhì)由采購主導(dǎo)協(xié)同品管部工程部共同處理急件需在4H內(nèi)完成.5.5.1經(jīng)判定不合格者品管開出《來料品質(zhì)異常改善通知單》呈采購主辦生管會(huì)簽經(jīng)理室裁示采購主辦品管將《來料品質(zhì)異常改善通知單》副

6、本傳真供應(yīng)商或協(xié)力商IQC對(duì)所檢驗(yàn)之物料進(jìn)行標(biāo)示不合格品的處理方式有:退貨特采挑選加工.5.5.2若裁示為挑選則采購主辦知會(huì)廠商并協(xié)調(diào)挑選方式(廠商挑選或廠內(nèi)挑選)廠內(nèi)挑選按12.5元H.人計(jì)算進(jìn)行扣款處理由倉庫開出《挑選單》挑選單位進(jìn)行異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)經(jīng)品管采購主辦確認(rèn)最終送交財(cái)務(wù)進(jìn)行扣款處理.5.5.3經(jīng)判定特採者采購生管主辦開出《特採申請(qǐng)單》經(jīng)各部門會(huì)簽后IQC依經(jīng)理室最終裁示更改標(biāo)簽并發(fā)出《來料品質(zhì)異常改善通知單》由采購主辦品管傳至

7、廠商進(jìn)行改善品管負(fù)責(zé)跟蹤廠商改善狀況并決定是否結(jié)案.5.5.4若經(jīng)檢驗(yàn)合格的原物料在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不良時(shí)由所屬線別之IPQC上報(bào)品管組長(zhǎng)并召集IQC生產(chǎn)主管采購主辦主辦至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)對(duì)確認(rèn)結(jié)果交品管經(jīng)理裁決.若采購主辦或生產(chǎn)主管對(duì)品管經(jīng)理判定有異議時(shí)由總經(jīng)理作最終判定反之則依品管經(jīng)理判定執(zhí)行.5.65.6供應(yīng)商供應(yīng)商協(xié)力商異常處理規(guī)定協(xié)力商異常處理規(guī)定:5.6.1來料品質(zhì)異常由品管部反饋給采購主辦或采購主辦視情況通知廠商來我司檢討5.6.