煤粉加壓氣化爐開(kāi)工期間反應(yīng)室溫度場(chǎng)分布的模擬計(jì)算.pdf

1、煤氣化技術(shù)是潔凈煤技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向，其中加壓干煤粉氣化技術(shù)以其高轉(zhuǎn)化率和高環(huán)保效益得到了快速發(fā)展。開(kāi)工燒嘴是加壓干煤粉氣化爐啟動(dòng)過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵裝置，主要是在開(kāi)工期間為氣化爐反應(yīng)室升溫升壓，有利于投煤后提升煤的反應(yīng)速度，減少反應(yīng)室出口氣流中未轉(zhuǎn)化碳的含量，同時(shí)控制煤燒嘴氣粉射程在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，以免刷壁損壞壁面的防護(hù)層。開(kāi)展對(duì)開(kāi)工燒嘴運(yùn)行參數(shù)尤其是溫度場(chǎng)分布模擬研究對(duì)正確認(rèn)識(shí)和掌控氣化爐的啟動(dòng)過(guò)程具有重要意義。
　　本文以She

2、ll干煤粉氣化爐為基礎(chǔ)物理模型，建立了三維數(shù)值計(jì)算模型，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)輸入了邊界條件，通過(guò)數(shù)值模擬研究了開(kāi)工過(guò)程中的氧氣速度、出口壓力、燃油量、以及氧油質(zhì)量比等參數(shù)對(duì)反應(yīng)室內(nèi)溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的影響；模擬計(jì)算所得到的反應(yīng)室的出口溫度與實(shí)際運(yùn)行結(jié)果比較，偏差在工程技術(shù)領(lǐng)域所能接受的范圍內(nèi)。
　　模擬研究結(jié)果表明：在富燃料條件下，隨著氧氣速度的增大反應(yīng)室內(nèi)的溫度是逐漸增高的，而隨燃油質(zhì)量流量的增加反應(yīng)室內(nèi)的溫度是逐步降低的；隨著反應(yīng)室出

3、口壓力的增大反應(yīng)室內(nèi)的溫度是逐步降低的，這意味著在升壓升溫過(guò)程中，如果保持氧油比不變時(shí)，必須同時(shí)增氧增油。反應(yīng)室內(nèi)的溫度隨著氧油質(zhì)量比的增大是先增加后減小，在當(dāng)量比附近達(dá)到最高溫度。反應(yīng)室內(nèi)的壓力在空間位置上有一定的變化，在開(kāi)工燒嘴下部壓力的變化幅度較大，而且整體是低于給定值的，這也說(shuō)明在開(kāi)工燒嘴下部的湍流流動(dòng)強(qiáng)度比較大，開(kāi)工燒嘴上部的壓力波動(dòng)變化比較小，整體大于給定值。反應(yīng)室內(nèi)的整體溫度分布是在開(kāi)工燒嘴以下0.3-1.3米溫度較高，在