酸軋機(jī)組中帶鋼跑偏與糾偏的研究.pdf

1、酸洗——冷軋聯(lián)合機(jī)組是冷軋帶鋼的主要生產(chǎn)機(jī)組。在常溫狀態(tài)下，從連退機(jī)組中出來的帶鋼經(jīng)過連續(xù)的機(jī)械除磷及化學(xué)酸洗將其表面的氧化鐵皮除掉，經(jīng)過連軋機(jī)軋制成不同規(guī)格的冷軋帶鋼。但是，由于生產(chǎn)線較長、帶鋼板形缺陷、輥子變形等多種因素的影響，帶鋼在運行過程中會偏離既定的軌跡，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時會發(fā)生斷帶事故。本文針對酸洗——冷軋聯(lián)合機(jī)組生產(chǎn)線中存在帶鋼跑偏的問題進(jìn)行研究，進(jìn)行糾偏輥的設(shè)計和糾偏裝置系統(tǒng)的分析計算。
　　

2、首先，針對酸洗——冷軋聯(lián)合機(jī)組生產(chǎn)線上帶鋼的跑偏機(jī)理和瓢曲的形成進(jìn)行深入的理論分析。認(rèn)為糾偏力的產(chǎn)生是由于帶鋼寬度方向的變形程度不一引起的應(yīng)力不同使得帶鋼對中運動，從而在錐輥的軸肩部位、凸輥的中間部位發(fā)生瓢曲，并通過仿真得以驗證。通過建模分析，對不同輥形的糾偏能力進(jìn)行仿真分析，確定了錐輥的糾偏能力最大。再利用單一變量法，對影響錐輥糾偏能力的各因素：摩擦系數(shù)、平臺區(qū)長度、包角大小、錐度角、張力大小逐一進(jìn)行仿真分析，為合理設(shè)計輥形提供了重要