停線管制制

1、停線管理制度 停線管理制度1.目 的2.適用范圍3.職 責4.運作程序5.管理制約6.相關文件7.相關記錄1. 1. 目的 目的生產批量最小為 50 PCS;）3、品質流程 、品質流程執(zhí)行及現場 執(zhí)行及現場管控異常 管控異常a、產品開發(fā)或設計變更后未按流程通過試產；b、現場工藝紀律不符合要求且未能及時、有效整改；c、現場 5S、物料混亂且未能及時、有效整改；d、其它重要品質流程違規(guī)或客訴措施未執(zhí)行。5.2 5.2 停線流程

2、停線流程生產過程中出現 5.1.1 條中第 1 項（首樣異常）所列異常，PQC 可立即通知現場工藝、生產線班長以上人員停止生產，不需填寫“停線通知單”，待分析改善后首樣確認合格方可繼續(xù)生產。5.2.2 生產過程中出現 5.1.1 條中第 2、3 項所列異常，按如下流程執(zhí)行：1）報告品質科長確認是否停線； 2）確定停線后口頭通知現場生產主管（或其職務代理人）及計劃物控立即停止生產； 3）告知現場工藝工程師以上人員并說明異常狀況；4）填寫“

3、停線通知單”發(fā)當線班長以上人員，并填寫“制程異常反饋單”；5）工藝工程師現場分析制定對策，必要時聯系技術、品質等協助處理；6）待整改方案得到品質科長確認后方可恢復生產。PQC 通知停線時，現場生產主管（或其職務代理人）必須立即停止生產。若現場生產主管（或其職務代理人）或工藝負責人對 PQC 的判定有異義，待停線后再由工藝立即召集技術、品質等相關部門負責人員在作業(yè)現場討論臨時處理對策。6. 6. 其他說明 其他說明6.1 上述應急處理流