羊絨織物泡沫染色工藝研究.pdf

1、因?yàn)檠蚪q織物的優(yōu)異服用性能，其越來(lái)越受歡迎。但是，現(xiàn)有的羊絨織物前處理工藝與高溫沸染工藝分別存在著污染問(wèn)題和高能耗問(wèn)題，不符合當(dāng)今綠色發(fā)展的主題;所以，為了解決該問(wèn)題，本課題采用生化試劑610替代二氯異氰脲酸(DCCA)。實(shí)驗(yàn)通過(guò)對(duì)比610與DCCA各濃度下處理的羊絨紗線(xiàn)的力學(xué)性能、上染率、固色率、染色動(dòng)力學(xué)等數(shù)據(jù)，選出較優(yōu)的610濃度。最終，確定選擇1％(owf)的610代替DCCA并且與0.5％(owf)的堿性蛋白酶復(fù)合處理羊絨紗線(xiàn)

2、。其實(shí)驗(yàn)結(jié)果為:強(qiáng)力損失率為7.51％，羊絨鱗片層基本結(jié)構(gòu)保留，固色率為95.77％，上染速率常數(shù)為0.05，t1/2為13.87min。
　　羊絨織物經(jīng)前處理后并采用泡沫-濕蒸工藝進(jìn)行染色。對(duì)影響泡沫性能的工藝參數(shù)進(jìn)行研究。主要包括滲透劑JFC的濃度、染料濃度、發(fā)泡劑SDS濃度、穩(wěn)定劑的類(lèi)型及濃度等。泡沫流變性結(jié)果顯示:泡沫表觀粘度隨JFC濃度的增加而增加;染料濃度越大，泡沫的表觀粘度也越大;發(fā)泡劑SDS的濃度對(duì)表觀粘度的影響程

3、度比較大;泡沫穩(wěn)定劑CMC濃度對(duì)泡沫的表觀粘度的影響突出;PAM各濃度下泡沫的表觀粘度相差不大，影響程度不高。染液浸潤(rùn)性結(jié)果顯示:JFC濃度越大，接觸角明顯降低;分別在海藻酸鈉和CMC/PAM中的毛效以及鋪展寬度結(jié)果也都相差不大，但以CMC/PAM為泡沫穩(wěn)定劑的染色結(jié)果明顯優(yōu)于海藻酸鈉的染色結(jié)果;涂覆泡沫后，軋車(chē)車(chē)速2m/s為優(yōu)。最后通過(guò)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)證實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果合理，泡沫染色工藝為:JFC4g/L;SDS5g/L;CMC1g/L;PAM0.