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1、隨著時(shí)代的進(jìn)步和科技的發(fā)展,人們對(duì)于裝配體公差分析精度的要求越來越高。因?yàn)槿狈紤]裝配變形,基于剛性件的公差分析結(jié)果往往大于實(shí)際情況,所以越來越多的人開始致力于柔性件的偏差分析。一般柔性件裝配體是由多個(gè)零件在多個(gè)工位上分級(jí)裝配而成的,每一個(gè)工位都會(huì)對(duì)裝配件的質(zhì)量產(chǎn)生影響,因此控制好每個(gè)工位的裝配質(zhì)量是控制柔性裝配體質(zhì)量的重要一環(huán)。
作為衡量裝配體質(zhì)量的一個(gè)重要方面,裝配尺寸偏差直接影響著產(chǎn)品的各種性能。利用裝配偏差分析定量的對(duì)
2、柔性件裝配產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià)是柔性件裝配體尺寸偏差控制的重要手段。有限元技術(shù)的發(fā)展為柔性件的公差分析提供了工具。目前,單工位柔性件裝配過程一般分為定位、夾緊、連接和釋放。然而常用的連接方式為焊接,所有焊裝質(zhì)量的好壞直接影響著裝配體的性能。因此在對(duì)柔性件裝配體進(jìn)行公差分析時(shí)考慮焊接的熱影響以及回彈影響具有重要的意義。
文中以提高柔性件裝配體的單工位偏差分析的準(zhǔn)確度和分析效率為目的,在充分考慮焊接對(duì)裝配體偏差的影響下,介紹了基于有限元法
3、的柔性件裝配體單工位偏差分析建模方法。論文主要內(nèi)容如下:
(1)綜述了柔性件公差分析和焊接熱變形的發(fā)展歷史和研究現(xiàn)狀,分析了課題的研究背景;
(2)結(jié)合柔性件在單工位上裝配的一般步驟和影響柔性件裝配體偏差分析的因素,提出了用有限元對(duì)裝配偏差建模的過程;
(3)結(jié)合柔性件的硬度小、易變性的特點(diǎn)以及有限元結(jié)構(gòu)分析的相關(guān)特點(diǎn),提出了獲取零部件剛度矩陣的方法,在此基礎(chǔ)上可進(jìn)一步得到夾緊力的數(shù)值;
(4)研
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