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文檔簡介
1、推土機、挖掘機等工程機械上許多配件使用的都是鑄鋼鑄件。這些鑄件大多是承載承壓件,要求鑄件組織致密、尺寸穩(wěn)定,具有足夠的強度、硬度。目前,這類鑄件,經常出現的缺陷有氣孔、砂眼、裂紋、縮孔(松)等。其中,縮孔(松)缺陷規(guī)律性更加明顯。
縮孔(松)類缺陷主要在新產品試制初期出現,在量產過程中也會因為操作不當或其他因素變化而不定期出現。較輕的縮孔(松)會增加返修、檢查成本,較重的縮孔(松)會導致鑄件報廢。縮孔(松)的出現會增加企業(yè)的生
2、產成本,降低鑄造企業(yè)的競爭力。
本論文結合鑄造企業(yè)的實際生產過程,對如何消除鑄鋼件縮孔(松)類缺陷進行了研究。本文首先結合液態(tài)金屬的充型能力、鑄件的凝固方式、鑄件的收縮等理論,以某工程機械上的配件托架為例進行了鑄鋼件的傳統工藝設計。但是使用該工藝進行生產時,產品卻出現了縮孔(松)類缺陷。本文針對縮孔(松)缺陷,分析了缺陷的成因,制定了改善對策,使用華鑄CAE軟件進行了三維模擬,通過實際生產進行了驗證,最終消除了缺陷,并根據改善
3、經歷總結了傳統工藝設計存在的不足,提出了一些改進的設計思路和方法。
其次,為驗證這些設計方法和思路的有效性和可移植性,在3種產品縮孔(松)缺陷的改善過程中進行了應用,證明了它們的有效性。
鑄鋼件縮孔(松)類缺陷,不僅僅與工藝設計有關系,生產過程控制同樣也是產生縮孔(松)缺陷的因素。本論文根據實際鑄造產品的生產全過程,從造型、制芯、熔煉、澆注等方面分析了避免縮孔(松)缺陷的措施。
通過列舉的傳統工藝設計、縮孔
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