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文檔簡介
1、本文通過對搖枕、側架無箱造型工藝和有箱造型工藝試驗結果的對比,以及通過對鑄件產生缺陷情況的對比和分析,最終確定合格鑄件的生產,主要受樹脂砂的原材料、工藝和外部因素綜合影響。 顯微組織分析表明,呋喃樹脂砂生產搖枕、側架所出現(xiàn)的裂紋按照產生原因分為縮裂紋和拉裂紋。其主要原因是呋喃樹脂砂的高溫特性、鑄件存在熱節(jié)、硫元素的滲透以及鑄造應力綜合作用的結果,由此確定了防止鑄件產生缺陷的措施。結果表明: 采用呋喃樹脂砂生產時,車間環(huán)境
2、溫度不低于10℃,環(huán)境濕度控制在60%以下,澆注溫度為1570℃~1580℃。 型砂中采用濟南圣泉公司生產的樹脂(SQG-100)和固化劑(GS03),樹脂的加入量控制在0.75wt%~0.85Wt%之間,固化劑的加入量是樹脂含量的35wt%;芯砂仍采用原樹脂(ZF-0.3-1-4)和固化劑(GC01、GC02),其中樹脂的加入量控制在0.95wt%~1.0wt%之間,固化劑的加入量是樹脂含量的40%。另外控制再生砂在型、芯砂系
3、統(tǒng)中的比例為90wt%。 改良后水基涂料的耐火骨料仍采用鋯英粉,粒度控制在270目,高溫和低溫粘結劑分別采用含硅系列粘結劑和水溶性改性酚醛樹脂,鈉基膨潤土懸浮劑的加入量為1.0wt%~1.5wt%;其粘度為40~50秒(漏斗孔徑φ4毫米),20℃時比重為1.8g/cm3~2.2g/cm3,pH值控制在8~10,沉降穩(wěn)定性大于8小時,靜切力限為0.5N/m2,滲透性為滲入3~4個砂粒,850℃時發(fā)氣量小于15ml/g。 化
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