螺旋焊管雙面修磨技術(shù)研究.pdf

1、為保證長(zhǎng)輸管線施工時(shí)的環(huán)焊縫自動(dòng)焊接需要，螺旋縫埋弧焊管標(biāo)準(zhǔn)要求管端內(nèi)/外焊縫余高小于0.5mm，需要對(duì)焊接后管端內(nèi)/外焊縫進(jìn)行打磨。目前國(guó)內(nèi)螺旋焊管行業(yè)廣范使用的單面縫砂帶修磨機(jī)存在效率差、自動(dòng)化程度低、設(shè)備工序較長(zhǎng)等缺點(diǎn)，迫切需要開發(fā)一種修磨效率高、自動(dòng)化程度高、設(shè)備工序合理的砂帶修磨技術(shù)。國(guó)外已開發(fā)了雙面管端修磨設(shè)備，自動(dòng)化程度較高，但性價(jià)比太低。因此，開發(fā)一種高性價(jià)比的雙面修磨機(jī)對(duì)提高螺旋焊管生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有

2、重要意義。
　　本文以尤拉公式為基礎(chǔ)，推導(dǎo)出考慮砂帶離心力后的拓展尤拉公式;根據(jù)拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)多項(xiàng)式擬合得出砂帶拉力—伸長(zhǎng)率曲線解析式。根據(jù)已有磨削理論進(jìn)行研究，建立了螺旋焊管各種砂帶磨削結(jié)構(gòu)下的力學(xué)模型，得出砂帶磨擦系數(shù)—磨削力—砂帶預(yù)緊力三者關(guān)系式。通過MATLAB解析關(guān)系式，得出三維圖像直觀顯示的模型?；谧畲竽ハ餍试瓌t，對(duì)雙面修磨工藝進(jìn)行了優(yōu)化;根據(jù)磨削力學(xué)模型，在保證砂帶不超過許用拉力和不打滑條件下，獲得優(yōu)化后的最佳磨削

3、參數(shù)。
　　通過對(duì)輪壓/帶壓、兩輪/三輪、主動(dòng)磨削/被動(dòng)磨削、磨削旋向、磨削位置、焊縫擬合、浮動(dòng)裝置等各磨削結(jié)構(gòu)方式的分析和比較，得出螺旋焊管管端焊縫雙面磨削最佳結(jié)構(gòu)形式。
　　采用最優(yōu)磨削參數(shù)和磨削結(jié)構(gòu)，在單焊縫修磨機(jī)的基礎(chǔ)上，使用“對(duì)稱設(shè)計(jì)”，并考慮單面和雙面修磨的區(qū)別，設(shè)計(jì)出雙面修磨機(jī)磨頭結(jié)構(gòu)。
　　最后，利用簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)模擬雙面磨削過程，通過磨削力、磨擦系數(shù)、磨削速度等參數(shù)的比較，在砂帶壽命、磨削質(zhì)量、磨削效率等方