MH-MRP對PS阻燃作用的研究.pdf

1、聚苯乙烯（縮寫為PS）因其優(yōu)異的性能，廣泛地應用于建筑、電氣等領(lǐng)域。然而，聚苯乙烯具有易燃、易產(chǎn)生融滴、發(fā)熱量大、火焰溫度高、燃燒速度快和煙氣毒性大等缺點。所以該類材料一旦發(fā)生火災，火災危險性較大，在一定程度上限制了聚苯乙烯的推廣使用。因此為達到建筑防火和電氣安全的目的，對PS材料進行阻燃研究十分重要。
　　本文采用氫氧化鎂(縮寫為MH)、紅磷（縮寫為MRP）作為無鹵阻燃劑，對PS進行阻燃處理，文章分為以下幾個部分:
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2、.應用MH、MRP復配阻燃劑制備PS/MH/MRP阻燃體系，保持阻燃劑總量不變，改變氫氧化鎂與紅磷配比，對比材料的極限氧指數(shù)、垂直燃燒、拉伸強度、彎曲強度、TG等測試結(jié)果，選出綜合性能相對較佳的配比。實驗發(fā)現(xiàn)當MH與MRP的比例為2∶1時，阻燃PS的LOI為25％，UL-94為V0級別，機械性能較MH單獨使用更好，提高了材料機械安全性能。
　　2.改變阻燃劑總量，其中MH、MRP比例不變，實驗證明:整體上材料的阻燃效果隨阻燃劑的增

3、加而緩慢上升，力學性能則呈現(xiàn)相反規(guī)律。在阻燃劑不高于60份（本文阻燃劑用量均相對于基體PS/SBS=120份）時，LOI提升比較明顯，同時力學性能下降較少。高于60份以后，LOI增加緩慢，而且機械性能遭到嚴重破壞。
　　3.分別用硅烷偶聯(lián)劑KH-550、KH-570、鋁酸酯偶聯(lián)劑HYA1、鈦酸酯偶聯(lián)劑HY201改性處理MH，改變偶聯(lián)劑用量從1％到10％，對比偶聯(lián)劑種類、偶聯(lián)劑用量對阻燃材料的影響情況。發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能改善材料的力學性能