訂單驅(qū)動的刀具資源優(yōu)化調(diào)度方法研究及管理系統(tǒng)設(shè)計.pdf

1、刀具是產(chǎn)品制造加工過程中的重要工具，刀具資源的優(yōu)化調(diào)度使用在確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)柔性等方面起到舉足輕重的作用。但在制造型企業(yè)中，由于刀具調(diào)度不合理導(dǎo)致的刀具利用率低以及刀具維護次數(shù)、機床借刀次數(shù)過多的問題依然普遍存在。因此，本文針對按訂單生產(chǎn)模式下的刀具資源優(yōu)化調(diào)度問題進行了系統(tǒng)研究，采用了改進BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法對訂單需求條件下的刀具剩余壽命進行了預(yù)測，并在此預(yù)測結(jié)果的基礎(chǔ)上，以提高刀具利用率和實現(xiàn)刀具的均衡化調(diào)度使用為目標，

2、提出了基于遺傳算法的刀具調(diào)度模型及求解算法。
　　首先，本文以訂單為出發(fā)點，對刀具剩余壽命影響因素進行了分析及總結(jié)，以銑刀為例建立了基于改進BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的刀具剩余壽命預(yù)測模型，并結(jié)合實例驗證了其有效性及準確性。其次，在上述研究成果的基礎(chǔ)上，充分考慮了企業(yè)在刀具選配工作中有限刀具資源的約束，建立了包括最少機床借刀次數(shù)和最小機床刀具剩余壽命方差的目標函數(shù)，提出了基于遺傳算法的刀具資源優(yōu)化調(diào)度模型及求解方法，并結(jié)合實例進行了說明。最