周期換向電凝聚法處理維生素C廢水的研究.pdf

1、制藥廢水的水質(zhì)復(fù)雜，毒性大，有機(jī)物種類(lèi)多且濃度大，污染危害嚴(yán)重，如果不對(duì)其進(jìn)行治理直接排放，會(huì)嚴(yán)重危害水體環(huán)境，直接或間接影響人類(lèi)的健康。電化學(xué)處理制藥廢水因其設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、操作簡(jiǎn)單并便于自動(dòng)化而日益受到人們的重視，但是傳統(tǒng)的電化學(xué)法由于能耗高，極板鈍化等問(wèn)題在應(yīng)用上受到了限制，為了更好的解決這些問(wèn)題，本研究采用鐵/鋁周期換向電凝聚法處理維生素C廢水，以鐵和鋁為反應(yīng)極板，考察各因素對(duì)周期換向電凝聚法處理模擬維生素C廢水處理效果的影響

2、，并對(duì)其反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了分析。在此基礎(chǔ)上，對(duì)實(shí)際維生素C廢水進(jìn)行了處理實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證周期換向電凝聚法處理廢水的可行性。
　　模擬維生素C廢水實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:電壓強(qiáng)度、攪拌速度、極板間距、電解質(zhì)濃度、初始pH值、維生素C濃度、反應(yīng)時(shí)間對(duì)電凝聚法處理維生素C廢水的效果有不同程度的影響。綜合考慮處理效果，電凝聚技術(shù)處理維生素C廢水的最優(yōu)條件為:pH為3，電壓強(qiáng)度為12V，攪拌速度為500 r/min，極板間距為0.3cm，電解質(zhì)Na2SO

3、4濃度為0.02 mol/L，維生素C濃度為600 mg/L，反應(yīng)時(shí)間為60 min。在該條件下，COD和維生素C的去除率分別為95％和99％。
　　以鐵板和鋁板為反應(yīng)電極，對(duì)周期換向電凝聚法處理模擬維生素C廢水的機(jī)理進(jìn)行了研究。在對(duì)反應(yīng)前后溶液紫外-可見(jiàn)光譜掃描分析，對(duì)反應(yīng)后的絮體X-射線衍射分析和紅外光譜掃描分析，極板的電鏡掃描，溶液中金屬離子濃度測(cè)定等基礎(chǔ)上，探討了周期換向電凝聚法處理維生素C廢水的機(jī)理。結(jié)果表明，電凝聚法處

4、理制藥廢水是金屬離子絮凝作用、電氣浮作用和氧化還原作用共同作用的結(jié)果。其中金屬離子絮凝作用比較顯著，貢獻(xiàn)率為80％;電氣浮作用貢獻(xiàn)率為18％;氧化還原作用貢獻(xiàn)率為2％。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)發(fā)現(xiàn)，周期換向有效緩解了極板鈍化現(xiàn)象，對(duì)極板有一定程度的保護(hù)作用。
　　本研究采用周期換向電凝聚法處理COD值接近5000 mg/L、維生素C含量300 mg/L的維生素C實(shí)際生產(chǎn)廢水，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其維生素C去除率為86.76％，COD去除率為26