發(fā)動(dòng)機(jī)高精度螺紋孔加工技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
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1、發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄上螺紋孔的加工是零件加工的關(guān)鍵工序。然而傳統(tǒng)的加工方法存在著精度低、刀具易損壞等缺點(diǎn),所生產(chǎn)的螺紋也存在著燒結(jié)、松動(dòng)等問(wèn)題,存在重大安全隱患,而且需要人工修整,效率較低。通過(guò)對(duì)比各種加工方法,選定螺紋銑削工藝為最終方案。螺紋銑削方法對(duì)比其他工藝,具有效率高、精度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),且適用于批量生產(chǎn)。但是由于銑削需要三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床,因此一直未能廣泛應(yīng)用,隨著數(shù)控設(shè)備的普及,螺紋銑削工藝的應(yīng)用日益廣泛。
  本次項(xiàng)目設(shè)計(jì)了螺

2、紋銑削的工藝流程,結(jié)合刀具知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際,選擇合適的螺紋銑刀,并根據(jù)其加工原理編制數(shù)控加工程序。通過(guò)應(yīng)用正交試驗(yàn)方法,確定螺紋銑削加工中的關(guān)鍵參數(shù),以實(shí)現(xiàn)提高加工質(zhì)量與效率的目的。試驗(yàn)以切削速度、每齒進(jìn)給量、背吃刀量為影響因素,每個(gè)因素選取4個(gè)設(shè)計(jì)水平,以螺紋牙的粗糙度為實(shí)驗(yàn)指標(biāo)。在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工實(shí)驗(yàn),用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)其合格性,用粗糙度儀測(cè)量螺紋牙粗糙度。并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分別進(jìn)行直觀分析和方差分析,確定各因素對(duì)指標(biāo)的影響大小。分析結(jié)果表明

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