汽車發(fā)動機連桿自動清洗機控制系統(tǒng)研究.pdf

1、制造業(yè)領域產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，清洗工序是加工工藝過程不可缺少的環(huán)節(jié)，對于汽車發(fā)動機等使用性能要求很高的產(chǎn)品類，清洗工序的質量對產(chǎn)品質量有著重要的影響。
　　 對于清洗技術領域來說，近年來技術不斷提高，產(chǎn)品也日趨成熟。工業(yè)清洗領域普遍采用的主流技術是超聲波.蒸汽洗、噴淋，一些新型的清洗技術和設備也逐步得到開發(fā)和應用，如真空清洗，等離子清洗、紫外/臭氫清洗，激光清洗，干冰清洗等嶄露頭角，展示了良好的效果和應用前景。同時，伴隨著工業(yè)總體

2、水平的提高，免清洗技術也開始得到推廣。
　　 制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的零件形狀差異很大，尤其對一些帶有深孔，細長孔、盲孔、階梯多孔類等特殊形狀元素的復雜零件，例如汽車發(fā)動機連桿、柴油機箱體，用現(xiàn)有的技術設備清洗無法達到零件的清潔度要求。因此、在先進制造技術應用不斷普及的今天，很多企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)線自動化程度有著很大的提高，但在工藝過程的末端、傳統(tǒng)的清洗作業(yè)方式——人工清洗卻沒有得到相應的改善，其勞動強度大、工作環(huán)境惡劣、清洗液不回收不處理

3、，產(chǎn)生達不到環(huán)保要求等一系列問題，成為影響生產(chǎn)效率的瓶頸。這些企業(yè)所面臨的一個現(xiàn)實的問題是，雖然可以制造出質量高、精度高的產(chǎn)品機械零件，但由于清洗工藝效率低質量差，嚴重降低了裝配后產(chǎn)品的使用性能，例如發(fā)動機產(chǎn)品。
　　 因此，根據(jù)零件表面特征及加工工藝的特殊性，通過設計和研制專門的附件或裝備來實現(xiàn)滿足產(chǎn)品零件要求的清洗工序，是目前工業(yè)清洗技術領域的一個發(fā)展方向，在這方面已涌現(xiàn)出一大批專利產(chǎn)品。
　　 本課題所進行的研究來

4、源于連桿生產(chǎn)企業(yè)項目，目標為自動清洗發(fā)動機連桿的設備研制。論文主要研究利用三菱PLC進行發(fā)動機連桿清洗設備的運動和動力系統(tǒng)順序控制，其中利用伺服比例閥控制的液壓同步方案，重點解決了清洗機夾具運動中的液壓雙缸升降同步控制，使發(fā)動機連桿清洗設備獲得良好清洗工藝質量。
　　 本文先是對發(fā)動機連桿清洗機的國內外現(xiàn)狀進行了簡介;根據(jù)大量的國內外文獻對發(fā)動機連桿清洗設備的工作原理及工藝流程進行了分析;對以PLC為核心的發(fā)動機連桿清洗線控制系