多目標優(yōu)化裁剪分配管理系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、隨著控制理論與計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，控制設計人員已經(jīng)不僅限于解決底層的各類控制問題，更應該解決由上層信息集成帶來的管理綜合自動化問題。近年來原材料價格以及勞工工資不斷上漲，造成服裝企業(yè)成本壓力日益增大。其中對成本影響最大就是裁剪工序，因而如果能對裁剪工序進行優(yōu)化，那么對降低企業(yè)生產(chǎn)成本將有著舉足輕重的意義。因此，本文對某服裝企業(yè)的裁剪分配問題進行了研究，設計并實現(xiàn)了一個可以實現(xiàn)多目標優(yōu)化裁剪分配并能極大提高大批量馬克制作效率的多目標優(yōu)化

2、裁剪分配管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，而且它還可以提高裁剪工序的生產(chǎn)效率。
　　首先本文基于企業(yè)的實際情況和客戶提出的需求對多目標優(yōu)化裁剪分配管理系統(tǒng)進行了詳細的需求分析調(diào)研，明確了系統(tǒng)的主要目標、業(yè)務流程，然后根據(jù)需求分析結(jié)果進行了系統(tǒng)的功能設計。
　　其次本文基于需求分析獲得的相關(guān)信息，根據(jù)裁剪分床實際情況，結(jié)合訂單信息，以用料成本、布料利用率、分床裁剪時間最優(yōu)為目標，建立多目標優(yōu)化數(shù)學模型。然后結(jié)合相關(guān)模

3、型優(yōu)化，采用粒子群優(yōu)化算法對既定模型進行求解。算法實現(xiàn)后采用歷史訂單進行測試，測試結(jié)果表明裁剪分配的各方面性能都得到較大幅度的提升。
　　然后本文在指出企業(yè)采用的單機串行排料模式的弊端后，提出設計基于分布式計算思想的馬克排料系統(tǒng)。在設計了馬克排料系統(tǒng)的物理架構(gòu)后，本文給出了系統(tǒng)程序流程，并對管理服務器的任務調(diào)度進行了研究。經(jīng)過對比測試實驗，測試結(jié)果驗證了系統(tǒng)設計的正確性及其馬克排料的高效性。
　　最后本文設計了管理系統(tǒng)的整體