多尺度點磨削表面紋理特性及功能分析.pdf

1、零部件表面形貌對零部件的使用性能有顯著的影響。表面結構的特點和零部件的摩擦磨損性能有直接的關系。隨著零部件加工工藝的發(fā)展，有關表面形貌的研究漸漸被研究學者們所重視。他們發(fā)現(xiàn)，特殊的表面結構能在使用時產生良好的功能特性。特別是近幾年來，仿生表面微結構的研究慢慢的進入了研究視野中。通過研究動植物表面的結構特性，并將其應用到加工中能產生不錯的功能特性，而通常這些表面都是具有多尺度特性的。
　　機械加工的表面形貌通常也是具有多尺度特性的，

2、粗加工和精加工殘留的加工痕跡都屬于具有多尺度紋理的表面。本文主要通過對多尺度點磨削表面紋理的研究，提供一種可控的、可以對零部件表面形貌進行設計的加工思路。
　　論文提供了點磨削表面形貌預測方法，通過對單顆磨粒運動軌跡模擬，推廣到一般的磨粒軌跡。通過一定的磨粒分布對加工表面形貌進行預測，并計算其大致的粗糙度。模擬結果能夠證明可以通過控制加工參數(shù)，對零部件的表面進行修整。論文還采用實驗的方法進行多尺度點磨削表面的紋理特性分析，實驗通過

3、結合刨削加工紋理和磨削加工紋理去類比多尺度點磨削表面。通過制作多個對比試件，使用TR300粗糙度測量儀進行表面形貌數(shù)據(jù)測量，并且對這些數(shù)據(jù)進行對比分析，總結多尺度點磨削表面紋理的特點;之后采用DTM往復式摩擦試驗儀對各個不同試件的表面摩擦磨損性能進行試驗，并測量摩擦磨損性能參數(shù)，通過分析研究不同紋理方向和磨削深度對多尺度點磨削表面紋理特性的影響。
　　本工作的的完成對多尺度點磨削表面加工控制有一定的借鑒意義。其中分析了點磨削表面去