快速點(diǎn)磨削加工機(jī)理及工件表面微觀形貌特征研究.pdf

1、快速點(diǎn)磨削技術(shù)是集CBN超硬磨料，CNC技術(shù)和高速磨削技術(shù)于一身的高效率磨削加工工藝。國(guó)內(nèi)關(guān)于對(duì)快速點(diǎn)磨削機(jī)理、規(guī)律、磨削質(zhì)量控制及點(diǎn)磨削工藝等的理論與實(shí)驗(yàn)研究并未深入開(kāi)展。工件表面微觀形貌是全部加工工藝參數(shù)的作用的總和，磨削加工中砂輪與工件接觸，逐漸去除工件材料與砂輪相互干涉的部分，形成被磨削表面，表面微觀形貌的紋理特征在很大程度上決定了零部件的使用性能。為了得到功能滿足要求的零件，有必要對(duì)表面形貌進(jìn)行研究，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面完整性質(zhì)量

2、控制，獲得滿足需求的磨削加工表面。
　　采用建模與仿真的方法，研究分析了點(diǎn)磨削工件材料去除以及磨削工件表面微觀形貌創(chuàng)成的過(guò)程。分析了存在偏轉(zhuǎn)角的情況下單個(gè)磨粒切削刃的切削現(xiàn)象，比較點(diǎn)磨削與普通磨削在切屑形成方面的不同。通過(guò)建立砂輪與工件的幾何學(xué)干涉模型以及工件材料去除的數(shù)學(xué)模型，代入實(shí)際加工參數(shù)與磨粒特性數(shù)據(jù)在Matlab中進(jìn)行數(shù)值仿真，得出仿真結(jié)果并對(duì)變化趨勢(shì)進(jìn)行了預(yù)測(cè)。討論了點(diǎn)磨削工件表面微觀形貌的創(chuàng)成機(jī)理及精度，建立了兩種不