基于AMESim的工程機械液壓系統(tǒng)故障仿真研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對液壓傳動與控制系統(tǒng)的性能和控制精度等提出了更高的要求，而運用計算機仿真技術對液壓系統(tǒng)進行分析具有重要的意義。計算機仿真技術不僅可以預測系統(tǒng)性能，減少設計時間，還可以對所涉及的系統(tǒng)進行整體分析和評估，從而達到優(yōu)化系統(tǒng)、縮短設計周期和提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的目的。
　　 由于工程機械液壓系統(tǒng)自動化水平的提高，液壓系統(tǒng)的故障診斷已經(jīng)成為現(xiàn)代工程機械的關鍵技術之一，開展工程機械液壓系統(tǒng)的故障仿真研究，對于液壓系統(tǒng)可靠性分析

2、和故障診斷都具有重要的意義。本文以液壓缸泄漏故障的機理研究和實驗分析為基礎，研究基于AMESim液壓缸泄漏故障的建模與仿真，主要內(nèi)容包括以下幾個方面：
　　 1.介紹液壓系統(tǒng)仿真方法，液壓系統(tǒng)仿真軟件的建模思想、建模流程，并分析在液壓系統(tǒng)中應用的液壓元件液壓缸的數(shù)學模型如何在AMESim的仿真平臺上實現(xiàn)的。
　　 2.研究液壓缸泄漏的故障機理。根據(jù)液壓系統(tǒng)的流量方程和能量方程，研究液壓缸的故障類型，確定液壓缸內(nèi)泄漏，外泄

3、漏的故障機理。
　　 3.建立液壓系統(tǒng)關鍵元件的故障仿真模型。以挖掘機液壓系統(tǒng)的液壓缸為例，分析液壓缸泄漏的故障特征，確定故障的特征向量，在AMESim仿真平臺下求出正常液壓缸和故障液壓缸的樣本曲線，比較兩者的區(qū)別，找出分辨率較高的關鍵點，為故障診斷提供指導和依據(jù)。
　　 4.通過液壓系統(tǒng)故障注入實驗平臺，驗證液壓缸故障仿真模型的有效性。建立液壓系統(tǒng)的仿真試驗臺，在試驗臺上采集數(shù)據(jù)樣本，繪制誤差曲線，并驗證仿真平臺下的有