吸附法制濃硝酸裝置節(jié)能優(yōu)化改造.pdf

1、本文依托山東華魯恒升化工股份有限公司2013年新建投產(chǎn)的吸附法16wt/年濃硝酸裝置，論述了裝置運行中稀硝酸、硝酸鎂、蒸汽和循環(huán)水消耗偏高，酸性廢水和廢氣處理困難，濃硝酸管線結(jié)晶堵結(jié)，部分耐酸管道和設(shè)備出現(xiàn)明顯腐蝕，濃縮塔運行效果不佳等問題，并對這些問題逐一分析研究、優(yōu)化改造。
　　文中重點分析了濃硝酸生產(chǎn)核心設(shè)備硝酸濃縮塔運行效果差、硝酸鎂加熱器易腐蝕泄漏的原因，通過比對現(xiàn)有精餾塔裝置改造經(jīng)驗，結(jié)合塔外分布實驗，分析得出本裝置濃

2、縮塔運行主要受濃縮塔塔頂液體分布器分布效果差、規(guī)整填料裝填不合理，以及填料與塔壁間存在縫隙，引起塔內(nèi)流體發(fā)生壁流、溝流等不合理流動狀態(tài)所影響。經(jīng)過實施相應改造，硝酸濃縮塔運行效果有了明顯改善，成品酸產(chǎn)量、質(zhì)量指標也有較大提高，運行周期由兩個月延長至四個月，平均蒸汽消耗取得顯著降低，取得了良好的改造效果。本文采用噴射泵對酸氣進行吸收，再將酸水輸送至稀硝酸合成裝置作為吸收液，經(jīng)過改造后酸氣和酸水得到了有效回收。
　　本文對比了裝置改造

3、前和改造后運行情況，結(jié)果表明:裝置經(jīng)改造后63.5％稀硝酸消耗由1.60t/t硝酸（折純）降低為1.57t/t，硝酸鎂消耗由1.12kg/t硝酸（折純）降低為0.96kg/t，蒸汽消耗由2.09t/t硝酸（折純）降低為1.87t/t，冷卻水消耗由208m3/t濃硝酸降低為202m3/t;通過改造硝酸鎂管路系統(tǒng)，減少盲端并增加回流，調(diào)整伴熱管數(shù)量，在最長運行周期四個月內(nèi)濃硝酸鎂管線和硝酸鎂蒸發(fā)器未出現(xiàn)堵結(jié)現(xiàn)象，耐酸管道和硝酸鎂加熱器等設(shè)備