錦西石化南蒸餾裝置節(jié)能改造.pdf

1、錦西石化公司南蒸餾裝置比較陳舊,能耗一直較高,2000年平均能耗達18～19KgEo/t,距達標要求(指標≤10.8 KgEo/t)相距甚遠.經分析后得知,其最根本原因是其裝置的換熱網絡安排不當,導致原油換熱終溫低(約270℃),加上其它一些設備上的原因,致使燃料、電力、水、蒸汽等公用工程消耗量過大.為了降低操作成本,提高經濟效益,必須進行以換熱流程優(yōu)化為主,設備更新改造為輔的節(jié)能技術改造工作.窄點技術是80年代由B.Linnhoff教

2、授等人提出的合成換熱網絡的一種新理論,該技術以其較強的實用性而引人注目,經過多年的應用研究,已成為過程工業(yè)節(jié)能的一種先進且特別實用的技術,廣泛應用于煉油、石油化工、造紙、制藥、水處理等幾乎所有過程工業(yè)部門.以窄點技術為核心的ASPEN PINCH軟件首次在本院應用,解決了南蒸餾裝置換熱網絡優(yōu)化設計的問題,取得了良好的效果. 針對南蒸餾裝置的特點,在本次工程設計中采用的降低裝置能量消耗的途徑有: 優(yōu)化調整整個換熱流程,提

3、高原油換熱終溫,降低產品冷卻負荷,提高裝置熱回收率； 優(yōu)化裝置的操作參數,常、減壓塔采取適當的回流取熱比例,充分利用高溫位熱源； 改造常、減壓加熱爐,提高熱效率,降低燃料消耗； 改造電脫鹽設施,降低電脫鹽系統(tǒng)電耗； 采用電機調頻技術. 南蒸餾裝置在2002年8月底改造工作完成,9月一次開車成功.經標定,原油換熱終溫穩(wěn)定達到310℃,裝置能耗≤10.8kgEo/t原料,節(jié)能指標全部達標.錦西石化南蒸