催化干氣制乙苯裝置工藝優(yōu)化研究.pdf

1、第三代催化干氣制乙苯技術(shù)，通過將煉化裝置生產(chǎn)的催化干氣作為反應(yīng)物，利用其中的乙烯組份與苯進(jìn)行烴化反應(yīng)，來制取乙苯，實現(xiàn)了催化干氣的高效利用，生產(chǎn)的產(chǎn)品分為工業(yè)用乙苯、調(diào)和用乙苯兩個牌號，其中調(diào)和用乙苯可作為煉化企業(yè)油品調(diào)和裝置高標(biāo)號汽油調(diào)和組份使用。本文主要對中石油蘭州石化公司60kt/a催化干氣制乙苯裝置的工藝優(yōu)化問題進(jìn)行了研究，研究內(nèi)容包括：新產(chǎn)品調(diào)和用乙苯工藝路線的開發(fā)和新工藝操作參數(shù)的確定。
　　通過對高標(biāo)號汽油油品調(diào)和實

2、驗結(jié)論的分析，將丙苯、丁苯、二乙苯作為產(chǎn)品有效組份考慮，由此設(shè)計開發(fā)汽油調(diào)和用乙苯的工藝路線。通過脫丙烯系統(tǒng)、反烴化系統(tǒng)和重組份精餾的停運和乙苯精餾系統(tǒng)的流程改造，實現(xiàn)了工藝路線的優(yōu)化和規(guī)模化生產(chǎn)；通過熱量衡算和實踐驗證，對加熱爐系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)容改造，解決了裝置設(shè)計遺留的供熱不足問題。生產(chǎn)實踐證明新工藝路線在提升產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的同時顯著降低了裝置運行能耗。
　　通過加強(qiáng)干氣水洗操作、調(diào)整干氣進(jìn)料方式，可以加強(qiáng)對烴化催化劑的保護(hù)，有效