基于數(shù)據(jù)挖掘的電站鍋爐運行優(yōu)化研究.pdf

1、隨著我國電力行業(yè)的自動化水平及信息集成度的逐漸提高，分布式控制系統(tǒng)在電廠中得到了普遍的推廣和應(yīng)用。因此很多電廠都采集了大量的鍋爐運行數(shù)據(jù)，在這些數(shù)據(jù)中蘊涵著非常重要的信息。數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)可以從這些數(shù)據(jù)中提取能夠指導(dǎo)鍋爐運行優(yōu)化的知識，對提高鍋爐的經(jīng)濟性和安全性具有非常重要的實際意義。
　　對鍋爐進行運行優(yōu)化時需依據(jù)鍋爐的實際情況劃分工況，除了機組負荷以外，鍋爐入爐煤質(zhì)對鍋爐的經(jīng)濟性和安全性也有很大的影響，所以在運行優(yōu)化時要先完成入爐

2、煤質(zhì)的監(jiān)測以便于進行煤質(zhì)工況劃分。為解決入爐煤質(zhì)的實時在線監(jiān)測問題，基于能量守恒和物質(zhì)守恒原理以及煤的燃燒化學(xué)分析，利用煤收到基元素和煙氣成分之間的對應(yīng)關(guān)系，建立了基于鍋爐排煙成分的電站鍋爐入爐煤質(zhì)監(jiān)測模型。通過測量鍋爐和磨煤機的運行參數(shù)，并采用迭代算法進行模型求解以實現(xiàn)入爐煤質(zhì)的在線監(jiān)測。將入爐煤質(zhì)監(jiān)測模型求解的收到基元素以及低位發(fā)熱量與試驗煤樣化驗的結(jié)果進行對比，可得兩者的相對誤差約在±5%以內(nèi)，基本滿足工程應(yīng)用要求。
　　鍋

3、爐運行優(yōu)化系統(tǒng)的目標函數(shù)的合理選取是運行優(yōu)化的關(guān)鍵，一般選取鍋爐效率或供電煤耗率等指標，然而綜合的性能指標在評價鍋爐性能和進行偏差分析時更全面。為有效降低電站鍋爐運行成本，提高燃煤電廠的經(jīng)濟效益，提出了可以優(yōu)化控制的電站鍋爐綜合性經(jīng)濟指標——聯(lián)合燃煤成本及其數(shù)學(xué)模型。針對關(guān)聯(lián)規(guī)則Apriori算法在處理電廠大數(shù)據(jù)時所存在的問題，通過算法改進實現(xiàn)了對電廠大數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)挖掘。通過對電站鍋爐大數(shù)據(jù)應(yīng)用程序的編程和用戶界面設(shè)計，實現(xiàn)程序應(yīng)用軟件的

4、開發(fā)。為了更好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)離散化，利用聚類算法依次進行預(yù)聚類和聚類，然后采用基于煤質(zhì)和負荷工況劃分的改進關(guān)聯(lián)規(guī)則進行數(shù)據(jù)挖掘，得到可調(diào)控參數(shù)的運行最佳值以指導(dǎo)鍋爐運行。
　　以600MW機組為例，通過對運行數(shù)據(jù)計算得到對應(yīng)的聯(lián)合燃煤成本，并選取了不同運行工況進行優(yōu)化。結(jié)果表明：采用基于煤質(zhì)和負荷的改進關(guān)聯(lián)規(guī)則對鍋爐運行數(shù)據(jù)進行挖掘，可以得到可調(diào)控參數(shù)的運行最佳值指導(dǎo)鍋爐運行；運行優(yōu)化系統(tǒng)給出了運行最佳值的區(qū)間，從而提高了鍋爐運行優(yōu)化