Mg-Al復合氧化物用于同時脫硫脫硝的實驗及機理研究.pdf

1、在中國，大氣中的二氧化硫和氮氧化物主要來自于燃煤電廠，控制燃煤電廠氣體污染物排放是整個電力工業(yè)乃至國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必要條件。單獨采用脫硫工藝和脫硝工藝占地面積大，投資成本高，研究和開發(fā)一種同時脫硫脫硝的工藝是節(jié)省資源的一個熱點。Mg-Al氧化物由于其來源豐富，成本較低，作為吸附劑已經(jīng)得到很多的應用，在同時脫硫脫硝方面有很大的潛力。減小粒徑是提高Mg-Al氧化物脫硫脫硝效率的一個突破點。本文通過固相法和熔鹽法分別制備不同Mg/Al摩爾

2、比的Mg-Al復合氧化物，并在濕法反應器上進行同時脫硫脫硝的實驗。發(fā)現(xiàn)當樣品中Mg的量比Al的量多時，SO2和NOx的脫除效果明顯比Al元素多的樣品的脫除效果好很多。采用熔鹽法制備的樣品的脫除效率明顯比固相法制備的樣品的脫除效率高。采用固相法合成時，制備溫度對SO2的脫除率的影響比對NOx脫除率的影響更大。采用較低制備溫度有利于脫除SO2。其中，Mg/Al摩爾比為6∶1時的樣品的脫除效果為最好，SO2脫除率最高能達到99％，NOx脫除率

3、最高能達到45％，并且經(jīng)過60min后脫硫率僅下降3.4％，脫氮率僅下降1.5％。采用熔鹽法合成時Mg/Al摩爾比為4∶1的樣品的脫除效果為最好，SO2脫除率最高能達到100％，NOx脫除率最高能達到71％，脫硫率和脫硝率在高效區(qū)間能維持150min，其脫除率所處的系統(tǒng)高效區(qū)間是固相法的2.5倍之多。利用吸附動力學方程對整個吸附過程進行擬合。結果表明整個吸附過程主要受吸附質分子與吸附劑分子的反應過程控制，而吸附質分子擴散到吸附劑分子的表