赤泥燒結(jié)磚性能研究及工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì).pdf

1、我國(guó)的鋁工業(yè)產(chǎn)生的廢渣赤泥以每年都以百分之十幾的速度增長(zhǎng)，目前累積堆存量已經(jīng)高達(dá)幾億噸，不但占用大量土地資源，而且對(duì)當(dāng)?shù)厮?、空氣、土壤造成?yán)重污染，當(dāng)前隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的不斷加快，消化利用廢渣赤泥成為企業(yè)急需解決的問(wèn)題。將赤泥、爐渣等材料制備赤泥燒結(jié)磚，用于替代早期的粘土磚等無(wú)機(jī)建筑砌塊材料等，可有效利用赤泥，另外赤泥燒結(jié)磚砌塊作為無(wú)機(jī)非金屬材料具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)以及環(huán)保效益，對(duì)于我國(guó)建材產(chǎn)品多樣化發(fā)展以及環(huán)保事業(yè)推進(jìn)具有較強(qiáng)的現(xiàn)

2、實(shí)意義。然而赤泥材料的綜合利用存在一定阻礙，例如赤泥不具備整體的火山灰活性等，對(duì)赤泥燒結(jié)磚的工業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)困難，限制了赤泥燒結(jié)磚的大面積推廣利用。
　　本文研究?jī)?nèi)容包括采用預(yù)粉磨工藝以及堿激發(fā)對(duì)于赤泥進(jìn)行改性：首先分析了粉磨工藝對(duì)赤泥物理性能的影響，包括塑性、抗壓強(qiáng)度等；其次分析了預(yù)處理工藝后進(jìn)行赤泥燒結(jié)磚試樣的制備，分析模壓法成型壓力、煅燒工藝等對(duì)于赤泥燒結(jié)磚性能的影響，主要指標(biāo)為體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、孔隙率、強(qiáng)度性能等。

3、　　經(jīng)試驗(yàn)研究得出：赤泥摻加爐渣、膨潤(rùn)土后，可以用于生產(chǎn)建筑用燒結(jié)磚。
　　針對(duì)赤泥燒結(jié)磚工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)研究，得出：以赤泥為主要原料摻加爐渣作為熱值提供材料，可以配制出適用于工業(yè)化生產(chǎn)的混合原料。赤泥和爐渣需要采用兩套破碎系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)破碎，破碎后在攪拌機(jī)內(nèi)對(duì)各種原料進(jìn)行摻混。為保證不同原料充分摻混均勻，攪拌機(jī)直徑及設(shè)備功率應(yīng)比常規(guī)型號(hào)大。
　　設(shè)計(jì)方案確定本設(shè)計(jì)主要產(chǎn)品為燒結(jié)多孔磚，生產(chǎn)工藝采用國(guó)內(nèi)成熟的硬塑制磚