黃金精煉綜合回收技術(shù)研究及應(yīng)用.pdf

1、通過(guò)對(duì)電解液制備、陽(yáng)極板澆鑄、電解、成品澆鑄等過(guò)程中金損耗情況的研究，明確了各環(huán)節(jié)金的損耗途徑和損耗率。為降低金的損耗、提高金銀綜合回收方案的確立奠定了基礎(chǔ)。
　　提出了3系統(tǒng)聯(lián)合收塵方案。分別是粉塵自冷卻沉降，微小型布袋收塵和末端水浴除塵。并在金熔煉車間得到應(yīng)用，應(yīng)用效果表明使用該系統(tǒng)可使含金粉塵的收集效率達(dá)到97％以上，金的綜合回收率也有未收塵前的99.81％提高到99.95％，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。金的綜合回收率也由不收塵的

2、99.81％上升到99.95％。僅此一項(xiàng)，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益119萬(wàn)元。
　　本文對(duì)電解尾液采取的工藝是用氫氧化鈉中和后，用硫化鈉沉淀這些有價(jià)元素。該工藝在電解車間得到實(shí)際應(yīng)用，應(yīng)用效果表明使用該系統(tǒng)可使電解液還原尾液中的貴金屬元素得到充分回收利用。
　　本研究還涉及開(kāi)發(fā)了一套陽(yáng)極泥處理新工藝。該工藝基本上實(shí)現(xiàn)了金銀徹底分開(kāi)，銀的損失降到最低，金的純度明顯提高，可達(dá)到99.8％，使其可直接鑄成陽(yáng)極板進(jìn)行電解，可完全滿足金電解的