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文檔簡介
1、板料零件具有重量輕,剛度高等特點,可以根據(jù)需要采用不同板料加工成需要的形狀和尺寸,應用非常廣泛。板料在成形過程中可能會發(fā)生破裂、起皺,從而導致成形加工失敗。在板料件的產(chǎn)品及其工藝設(shè)計階段,對其成形性進行評價,可以有效的避免實際生產(chǎn)中成形失敗的發(fā)生,從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低產(chǎn)品開發(fā)成本。板料零件的成形性預測主要是依據(jù)板料的成形極限圖(FLD)來進行的,所以獲得板料的成形極限圖非常重要。目前,大部分的成形極限圖是通過大量的實驗獲得的,成本
2、高,而且不能反映成形極限的加載路徑依存性。研究成形極限圖的理論預測具有非常重要的意義。本文在對幾種經(jīng)典的板料變形失穩(wěn)理論分析的基礎(chǔ)上做出了相應的成形極限圖,據(jù)此對幾種典型板料成形件的成形性進行了評價預測。本文的主要研究工作如下:
?。?)對國內(nèi)外關(guān)于板料成形極限研究現(xiàn)狀進行了分析和總結(jié)。
(2)對塑性成形理論與各向異性和各向同性屈服準則進行了闡述與分析。詳細地研究分析了Swift的分散性失穩(wěn)理論、Hill集中性失穩(wěn)理論
3、以及M-K凹槽理論,分別基于上述理論做出了相應的成形極限圖。
?。?)對SUS430不銹鋼以及6022鋁合金板料進行拉伸試驗,得出了兩種材料的力學性能參數(shù),為其成形極限的理論預測和聯(lián)合有限元模擬對典型板料成形件的成形性預測提供了材料參數(shù)。
?。?)分別用Dynaform和Abaqus兩種有限元分析軟件對典型板料成形件成形進行了模擬,并對其成形性做出預測,對這兩種有限元軟件的預測結(jié)果進行了比較分析。
?。?)對SU
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