純鎂板材軋制及腐蝕性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在當(dāng)今綠色環(huán)保的主題下,作為輕質(zhì)金屬的代表,鎂合金以其良好的綜合性能,在軍工、民用等領(lǐng)域內(nèi)備受青睞。金屬鎂的生物無毒性、以及同人體骨骼的彈性模量相接近的特點(diǎn),使其在生物醫(yī)療領(lǐng)域也引起了極大的關(guān)注。目前來看,生物醫(yī)療用鎂有著極大的市場潛力。
  本文通過對(duì)比交叉熱軋、交叉冷軋、單向熱軋、單向冷軋四種軋制方式下板材的組織、性能,來選擇最優(yōu)的純鎂板材生產(chǎn)方案,然后通過采用電化學(xué)實(shí)驗(yàn)(塔菲爾曲線和交流阻抗譜)和浸泡實(shí)驗(yàn)兩種方法來分析各工藝

2、條件下所得薄板在人工模擬體液中的抗腐蝕性能。并深入分析腐蝕機(jī)制。
  本文板材軋制過程包括兩步。第一步:開坯軋制——由φ18mm棒材通過四道次軋制以獲得5mm厚板材,第二步:在開坯所得5mm厚板的基礎(chǔ)上分別采用交叉熱軋、交叉冷軋、單向熱軋、單向冷軋四種軋制工藝來獲得最終2mm厚的薄板。對(duì)各軋制方式最終所得薄板進(jìn)行組織性能的分析,結(jié)果如下:相比于單向軋制,交叉軋制可以在一定程度上改善板材的各向異性。在相同的軋制方式條件下,相比于熱軋

3、,冷軋明顯可以減小晶粒尺寸,從而能夠在很大的程度上提高板材的力學(xué)性能尤其是延伸率。因此從改善各向異性、提高延伸率的角度來看,在本實(shí)驗(yàn)條件下交叉冷軋是最優(yōu)的軋制工藝。
  對(duì)四種軋制方式最終所得薄板進(jìn)行腐蝕性能分析以探討晶界、孿晶以及織構(gòu)對(duì)腐蝕的影響。通過電化學(xué)實(shí)驗(yàn)和浸泡實(shí)驗(yàn)兩種方法的分析可以得知純鎂板材的腐蝕類型以點(diǎn)腐蝕為主。在本文的研究范圍內(nèi),晶粒尺寸越小、晶界含量越高、腐蝕速度越快。孿晶的含量越高、腐蝕速度越快。最終所得四種薄

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