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文檔簡介
1、HTCR(High Throughput Casting and Rolling,即高通量連鑄連軋)是一種新型的鋁合金板帶生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)的直冷鑄錠熱軋法及鑄軋法相比,具有流程短,成本低,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。5754鋁合金屬于Al-Mg系鋁合金,強(qiáng)度中等,具有良好的耐蝕性且易于加工成形,經(jīng)常被用于制造汽車內(nèi)襯板,是一種常見的汽車輕量化材料。利用HTCR生產(chǎn)5754鋁合金具有較高的科研價(jià)值和市場應(yīng)用價(jià)值,但采用HTCR生產(chǎn)5754鋁合金在世界
2、上還沒有先例,沒有成熟的生產(chǎn)工藝可以參考。因此,對其生產(chǎn)過程進(jìn)行探究,分析影響5754鋁合金組織與性能的主要因素,對于優(yōu)化其軋制及退火工藝參數(shù)具有重要意義。
本文依托洛陽某公司引進(jìn)的HTCR生產(chǎn)線,利用Gleeble-1500D熱模擬機(jī)對HTCR5754鋁合金鑄板進(jìn)行高溫壓縮實(shí)驗(yàn),研究該合金的高溫流變性能,建立材料的高溫流變本構(gòu)模型;借助 DEFORM-3D有限元模擬軟件對生產(chǎn)過程中的熱連軋工藝進(jìn)行模擬,分析軋制過程中溫度與等
3、效應(yīng)力變化情況,利用所建模型研究軋制溫度對軋制過程的影響;對1.0mm厚HTCR5754鋁合金板的組織與性能進(jìn)行研究,分析了退火及軋制工藝對其組織與性能的影響,優(yōu)化合金的生產(chǎn)工藝。
研究發(fā)現(xiàn),隨著變形溫度的升高,HTCR5754鋁合金的流變應(yīng)力下降;隨著應(yīng)變速率的提高,HTCR5754鋁合金的流變應(yīng)力隨之升高;HTCR5754鋁合金在高溫壓縮過程中主要發(fā)生了動(dòng)態(tài)回復(fù),在450℃、0.1S-1高溫壓縮過程中,發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。<
4、br> 模擬軋制力與實(shí)測軋制力對比發(fā)現(xiàn),誤差值均在10%以內(nèi),其中第一道次誤差值為3.3%,說明所建模型合理,能有效模擬軋制過程;對每道次軋制后的軋件損傷進(jìn)行對比分析,發(fā)現(xiàn)第一道次軋制后軋件邊部損傷較高,發(fā)生裂邊的可能性最大;利用所建模型對軋制溫度進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn),提高軋制溫度可以降低軋制力,減小損傷,提高軋后溫度。
對1.0mm厚HTCR5754鋁合金板材進(jìn)行退火實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)合金在250℃退火時(shí)發(fā)生再結(jié)晶,310℃退火時(shí)發(fā)生完全
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