通機缸體鋁合金鑄件澆冒口去除機研制.pdf

1、隨著航空、航天、汽車、船舶和機械制造等行業(yè)的發(fā)展，對鋁合金壓鑄件的需求量日益增多，從而促使鑄造生產水平不斷提高，但鑄造清理加工現(xiàn)狀中嚴重的粉塵污染、較高的勞動強度和較低的生產效率已嚴重阻礙了鑄造生產的發(fā)展。先進的鑄件澆冒口去除加工設備對鑄造整體生產水平的提高起著至關重要的作用。因此，本文對鋁合金壓鑄件的澆冒口專用去除機進行研制。
　　首先，進行了方案設計。通過分析缸體鑄件的結構特征，并結合加工要求和工序內容等要素，確定了加工方法、

2、定位基準及夾緊方式，同時設計了機床總體布局及主要部件，通過對各傳動方式和控制方式進行比較分析，制定了本機的傳動方案和控制方案。其次，設計了機床的機械結構并對部分結構進行校核。根據(jù)已確定的定位、夾緊方式和總體布局方案，設計了機床的專用夾具體、滑動門系統(tǒng)和工作臺，利用三維設計軟件Solidworks對各結構進行了建模和裝配，同時利用有限元法對關鍵零部件進行了靜剛度分析，檢驗了結構設計的合理性。再次，研究了氣動系統(tǒng)。通過對氣動系統(tǒng)的要求和氣動

3、執(zhí)行元件的工況進行分析，確定了回路的主要參數(shù)，并設計了氣動系統(tǒng)回路，同時對氣動回路的執(zhí)行元件，控制元件和輔助元件進行了計算及選型。最后，設計了PLC控制系統(tǒng)。通過分析機床的控制任務、控制要求和控制類型，確定出輸入、輸出設備，并完成了PLC的選型，I/O地址的分配，主電路圖、PLC接線圖和用戶程序的設計，同時利用編程軟件編制了用戶程序，并對程序進行了仿真和調試，使其達到控制要求。
　　最終成功研制出一臺澆冒口自動去除機。該設備巧妙的