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文檔簡介
1、為了使Q235鋼的力學(xué)性能達(dá)到合金鋼的性能，也為了降低H鋼在冷卻過程中存在較大的殘余應(yīng)力和提高 H型鋼斷面組織均勻性，對(duì) H型鋼進(jìn)行控制冷卻是十分必要的。以材質(zhì)為 Q235的大型 H型鋼為研究對(duì)象，利用 GLEEBLE-3500熱模擬機(jī)分析不同冷卻速度對(duì)相變溫度的影響。我們需要在控冷的過程中同時(shí)控制奧氏體的再結(jié)晶過程和其后的晶粒長大過程，也要控制之后的冷卻速度。為了獲得較好的相變組織以改善鋼的性能，我們采用了細(xì)化晶粒和析出強(qiáng)化的方法。<
2、br> 以有限元和傳熱學(xué)為基礎(chǔ)，建立將傳熱與變形完全耦合的三維有限元模型，研究了H型鋼在經(jīng)熱軋后的冷卻過程。由于H型鋼冷卻過程中各個(gè)部位的冷卻程度并不相同，所以在水冷階段對(duì) H型鋼不同部位施加不同的對(duì)流換熱系數(shù)，模擬真實(shí)的水冷過程，提出了三種不同的控冷方案，并對(duì)方案進(jìn)行溫度場數(shù)值模擬，最終得到合理的控冷時(shí)間，這樣斷面溫差比較小。
采用有限元 ANSYS分析軟件模擬 H型鋼三種控冷方案中應(yīng)力/應(yīng)變場的變化，分析了溫度場中的溫差
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