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文檔簡介
1、膠衣能夠減少復合材料結構件打磨工作量而得到廣泛的應用。目前,市場上還沒有航空用膠衣的相關報道,而且航空環(huán)境的特殊性對膠衣性能提出更高要求。本文研究了一種環(huán)氧基航空膠衣配方,并重點研究PEG改性膠衣的耐溫度沖擊開裂性能(-50℃/30min+90℃/30min),為膠衣產品在極端航空環(huán)境中的應用提供解決思路。
本課題首先詳細優(yōu)選了稀釋劑、觸變劑、納米TiO2和云母粉填料等在膠衣中的用量,確定環(huán)氧膠衣A組份配方。然后,采用一種溫度
2、沖擊試樣模型,對PEG共混改性環(huán)氧膠衣的耐溫度沖擊開裂性能進行對比研究,并通過分析熱膨脹及儲能模量等的變化趨勢對其進行了驗證。最后,采用二乙烯三胺和改性二氨基二苯基甲烷(DDM)作為膠衣B組份,以沖擊韌性、力學性能、熱性能以及耐溫度沖擊開裂性能作為依據(jù),確定兩種固化劑的配比。實驗結論如下:
1.通過觀察PEG改性環(huán)氧樹脂的紅外光譜圖以及唯一Tg值等,說明兩者之間具有良好的相容性;5wt%PEG-1000改性環(huán)氧膠衣的沖擊強度比
3、未改性環(huán)氧膠衣的提高了31.8%,達到最高值4.97kJ·m-2,PEG-400和PEG-6000對環(huán)氧膠衣沖擊韌性沒有改善;環(huán)氧膠衣熱性能隨著PEG分子量和含量的增加呈遞減趨勢。
2.15wt%PEG-400改性環(huán)氧膠衣在溫度沖擊下的宏觀初始開裂性能達到最佳,平均初始開裂需要進行10.4次循環(huán);改性環(huán)氧膠衣的耐開裂擴散性能基本上隨著PEG分子量和含量的增加而提高,但裂紋寬度也會隨PEG分子量的增加而擴大。
3.環(huán)氧
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