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文檔簡介
1、聚酰亞胺(PI)是一類分子主鏈中含有酰亞胺環(huán)的高分子聚合物,其具有很多優(yōu)異的性能,如優(yōu)異的熱性能、電性能以及機械性能,因此,其被廣泛的應(yīng)用在航空航天、微電子、原子能工業(yè)、國防技術(shù)、機械等高技術(shù)領(lǐng)域。但由于其存在著一定的缺點,如不溶于大多數(shù)有機溶劑、粘結(jié)性差、熔點太高、加工困難等。這導(dǎo)致其應(yīng)用受到了一定的限制。為滿足一些特殊領(lǐng)域不斷發(fā)展的需要,開發(fā)功能性聚酰亞胺材料,如高透明性、高溶解性或低介電常數(shù)等已成為現(xiàn)今最引人注目的焦點之一。
2、> 本文通過在聚酰亞胺的主鏈中引入三氟甲基、硅氧烷鏈段、柔性醚氧鍵等以改善聚酰亞胺的透明性、溶解性和介電常數(shù)等性能。采用FT-IR、1H-NMR、元素分析等手段對所制得的單體和聚合物結(jié)構(gòu)進行表征和分析,同時,利用TGA、DSC和UV-Vis等儀器對聚酰亞胺材料的各種性能如熱性能、透明性和溶解性等進行表征和分析。主要的研究內(nèi)容和結(jié)論如下:
1、以降冰片烯二酸酐和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷為原料,經(jīng)硅氫加成反應(yīng)制得含硅二酐(
3、SCDA)。在這部分采用單因素實驗探討了合成條件對產(chǎn)率的影響,如反應(yīng)溫度、催化劑用量、原料摩爾比以及反應(yīng)時間。實驗結(jié)果表明最佳的反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度=90℃;催化劑用量=1mL(Pt%=0.37%);NA/TMDS=1.8/1和反應(yīng)時間=3h,最佳產(chǎn)率為74.6%。產(chǎn)物(SCDA)通過FT-IR、1H-NMR和元素分析進行了結(jié)構(gòu)表征,并通過DSC對產(chǎn)物(SCDA)的熱性能進行了測定研究。
2、以三種二酚化合物和2-氯-5-硝基
4、三氟甲苯為基本原料,在N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中,經(jīng)親核取代反應(yīng)制得三種含氟的二硝基化合物(2a,2b,2c),2,2-雙[4-(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]丙烷、1,4-雙(2-三氟甲基-4-硝基苯氧基)苯和4,4'-雙(4-硝基-2-三氟甲基苯氧基)二苯醚。再以Pd/C作為催化劑,水合肼作為還原劑,將上述三種含氟的二硝基化合物還原為三種含氟的二胺化合物(3a,3b,3c),2,2-雙[4-(4-氨基-2-三氟甲基苯
5、氧基)苯基]丙烷、1,4-雙(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯和4,4'-雙(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)二苯醚。各步產(chǎn)物(2a、2b、2c和3a、3b、3c)通過FT-IR、1H-NMR和元素分析進行了結(jié)構(gòu)表征,并通過DSC對各步產(chǎn)物(2a、2b、2c和3a、3b、3c)的熱性能進行了測定研究。
3、使用第一步合成的含硅二酐單體與4,4-六氟異丙基鄰苯二甲酸酐(6FDA)和4,4'-二氨基二苯醚(ODA)分別在該含硅二酐單
6、體不同含量為0%、5%、15%和25%的條件下,與DMF中經(jīng)共聚得到固含量為15%的聚酰胺酸溶液,再經(jīng)涂膜和熱亞胺化,得到相應(yīng)的聚酰亞胺薄膜(PI-0、PI-1、PI-2、PI-3)。通過TGA、DSC、紫外可見光譜和溶解測試對這些薄膜(PI-0、PI-1、PI-2、PI-3)進行了性能分析。
以第一步合成的含硅二酐單體(SCDA)、第二步合成的三種含氟二胺單體(3a,3b,3c)以及6FDA為原料,應(yīng)用傳統(tǒng)的兩步合成法合成了
7、三種新型的、有機可溶的、顏色較淺的和具有良好熱穩(wěn)定性的既含氟由含硅的聚酰亞胺薄膜(5a,5b,5c)。所得的氟硅聚酰亞胺薄膜(5a,5b,5c)用FT-IR、DSC、TGA、UV-Vis和溶解性測試等手段對他們的結(jié)構(gòu)及性能進行了測試。
4、以烯丙基胺與4,4-六氟異丙基鄰苯二甲酸酐(6FDA)在冰乙酸中反應(yīng)制備一種含氟的雙酰亞胺化合物(Ⅰ);在氯鉑酸的催化作用下,該化合物與1,1,3,3-四甲基二硅氧烷通過硅氫加成反應(yīng)合成了一
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