熱軋主傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性方法的研究.pdf

1、我國(guó)熱軋生產(chǎn)線大都采用了世界上最先進(jìn)的技術(shù)和裝備，全國(guó)熱軋產(chǎn)品年產(chǎn)量近年來均超3億噸。熱軋生產(chǎn)線主要工藝是加熱、定寬控制、粗軋、精軋、卷曲等幾道工序。軋制過程是靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與工件之間作用，形成摩擦將工件拖入軋輥間隙，并通過軋制力產(chǎn)生塑性變形。主傳動(dòng)系統(tǒng)的主旨就是主傳動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)軋輥旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上述功能。因此，主傳動(dòng)系統(tǒng)的正常無故障運(yùn)行，是熱軋生產(chǎn)線能維持穩(wěn)定生產(chǎn)的必要條件。
　　本文以某鋼鐵廠1580mm熱軋生產(chǎn)線軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)為背景，

2、對(duì)能夠影響主傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性的各種因素進(jìn)行了深入研究。通過廣泛采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、到其他生產(chǎn)線調(diào)研、參考國(guó)內(nèi)外設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)等措施，在現(xiàn)有的設(shè)備條件下，利用參數(shù)調(diào)整、趨勢(shì)分析、試驗(yàn)歸納、創(chuàng)新改進(jìn)等諸多方法延長(zhǎng)主傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行壽命。同時(shí)，利用定期設(shè)備解體檢查、定期做功能測(cè)試、制定易損常耗件更換模型等措施降低主傳動(dòng)系統(tǒng)事故率。延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行壽命，降低設(shè)備事故發(fā)生率，這兩方面舉措大幅度提高了主傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性。
　　本課題涉及的維護(hù)方式方法已逐