基于工位動作時間分析的電樞裝配生產線平衡的應用研究.pdf

1、隨著多變的資本市場，以及日益競爭激烈的環(huán)境，傳統(tǒng)生產制造企業(yè)中，如何降低生產成本，提高生產效率，減少生產中的浪費并增加整體的協(xié)調性，是現(xiàn)階段企業(yè)所關注的，也是提升自我競爭力的有效途徑。而在生產實際過程中，通常用平衡率來評價生產流水線的性能好壞，從某方面來說，它展現(xiàn)了生產效率和生產能力。
　　論文根據(jù)V企業(yè)生產線存在的生產效率低下、生產成本過高的問題，提出了生產線平衡是生產效率過低、成本過高的主要因素，繼而運用生產線的動作時間分析和

2、線平衡墻方法，對生產車間實際的一條裝配流水線進行重新規(guī)劃設計，在滿足企業(yè)生產綱領所確定的工序節(jié)拍的基礎上，對工序活動內容重新設計重新評估，使生產流水線的平衡率從84.1％提升到了91.17%，從而提高了生產流水線的生產產量,達到了降本增效的目的。對于傳統(tǒng)的生產線平衡改善，往往是交給不直接投入生產活動的生產工程師，一方面難以改善，另一方面也得不到生產操作者的理解，因此，如何打破這種觀念就成了企業(yè)現(xiàn)場管理者的一個問題。而本論文利用線平衡墻這