石油儲罐與管線實時監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)研究.pdf

1、優(yōu)化調(diào)度方式提高生產(chǎn)效率，減少成本，進而增加企業(yè)效益，某港區(qū)油品調(diào)度種類主要有裝船、卸船、裝車、倒灌等，油品從一個起點位置調(diào)度到另外一個終點位置，要經(jīng)過某個泵，某些管線，當(dāng)起點和終點距離較遠時，可能經(jīng)過泵的數(shù)量較多，管網(wǎng)更加復(fù)雜，這就需要從眾多路徑中找出一條最合理的路徑。依靠人為規(guī)劃工藝流程線路誤差大，效率低，越來越不能滿足生產(chǎn)作業(yè)的需求，而只要在系統(tǒng)中輸入起點、終點、作業(yè)方式和要使用的泵就能規(guī)劃出一條最優(yōu)路徑的方式越來越受到歡迎，這種

2、方式操作簡單、誤差小、效率高，因此利用工藝流程系統(tǒng)來規(guī)劃作業(yè)路線已經(jīng)成為一種必然的趨勢。同時為了滿足客戶的苛刻需求，在流程圖上不僅要顯示路徑信息，也要顯示每個設(shè)備的狀態(tài)信息，為了確保安全，需要實時監(jiān)控設(shè)備的重要參數(shù)，如儲罐的液位、溫度等。雖然某港區(qū)已經(jīng)有基于C/S結(jié)構(gòu)SCADA系統(tǒng)，由于C/S架構(gòu)的局限性，與此同時隨著Web技術(shù)進入了一個新階段，基于B/S架構(gòu)的實時監(jiān)控系統(tǒng)就成為一種必然選擇。
　　本文的研究內(nèi)容如下：
　　

3、（1）在闡述工藝流程國內(nèi)外相關(guān)研究現(xiàn)狀、相關(guān)理論技術(shù)的基礎(chǔ)上，分析了最短路徑常用算法，并結(jié)合某港區(qū)的需求分析，SPFA算法以及MIS下發(fā)作業(yè)類型、作業(yè)量，提出了適合某港區(qū)油庫工藝流程的懲罰值最小、管線長度最短、手動設(shè)備最少、沖突管線四種尋優(yōu)規(guī)則。
　?。?）從系統(tǒng)需求分析、系統(tǒng)物理架構(gòu)設(shè)計、系統(tǒng)軟件架構(gòu)設(shè)計、MES系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)平臺及開發(fā)工具的選擇、Web監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計、工藝流程設(shè)計等方面較詳細地闡述了石油儲罐與管線實時監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)

4、的總體設(shè)計和詳細設(shè)計。
　?。?）分析傳統(tǒng)的實時監(jiān)控系統(tǒng)原理與實現(xiàn)方法，同時研究了西亞特組態(tài)軟件數(shù)據(jù)獲取方式，通過調(diào)用OPC服務(wù)，并結(jié)合在數(shù)據(jù)庫中設(shè)置的對應(yīng)標(biāo)簽，再利用定時器控制數(shù)據(jù)獲取的頻率，從西亞特組態(tài)軟件數(shù)據(jù)庫中獲取實時數(shù)據(jù)，開發(fā)了某港區(qū)油庫的實時監(jiān)控系統(tǒng)。
　?。?）本文在.Net Framework4.5環(huán)境下，服務(wù)器端使用Visual Studio2012工具、前臺使用Blend for Visual Studi

5、o2012工具、數(shù)據(jù)庫使用SQL Server2008R2,實現(xiàn)了兩個系統(tǒng)：實時監(jiān)控系統(tǒng)和工藝流程系統(tǒng)。其中實時監(jiān)控系統(tǒng)是用來監(jiān)控重要設(shè)備的實時狀態(tài)，實現(xiàn)了報警功能、自動下載Silverlight插件功能等；而工藝流程系統(tǒng)主要是用來幫助操作人員規(guī)劃調(diào)度路線，是油品調(diào)度的重要工具，實現(xiàn)了保存常用油品調(diào)度線路、禁用設(shè)備和修改設(shè)備懲罰值等功能。
　　本文的研究創(chuàng)新點如下：
　?。?）針對傳統(tǒng)C/S架構(gòu)監(jiān)控系統(tǒng)的缺點，提出了把OPC

6、技術(shù)與實時監(jiān)控相結(jié)合的方法，并實現(xiàn)B/S架構(gòu)下的實時監(jiān)控系統(tǒng)，以用來監(jiān)控重要設(shè)備的實時狀態(tài)。
　?。?）把SPFA算法應(yīng)用到工藝流程系統(tǒng)中，解決了傳統(tǒng)人工規(guī)劃油品調(diào)度路線存在的不足，使操作人員更方便、更容易、更準(zhǔn)確、更智能的規(guī)劃油品調(diào)度路線。
　　（3）全方位、綜合性考慮以避開在進行油品作業(yè)時的安全隱患問題，同時也為了美化操作界面、優(yōu)化操作環(huán)境及簡單化客戶的操作步驟，需要把分開操作的工藝流程和實時監(jiān)控系統(tǒng)整合成一個安全系數(shù)高