甲基叔丁基醚(MTBE)生產裝置流程模擬與分析.pdf

1、本文以國內投產規(guī)模最大的某工廠18萬噸/年甲基叔丁基醚生產裝置為研究對象，首先應用化工過程模擬軟件PROⅡ對生產裝置進行全流程的模擬，然后應用得到的模擬結果對裝置中各工段的關鍵工藝參數(shù)和部分設備參數(shù)進行分析，以完善工藝技術條件和操作參數(shù)。
　　本論文分別對構成裝置的反應、反應精餾和甲醇回收工段進行模擬，并將模擬結果與生產數(shù)據(jù)對比后改進模擬過程中設置的參數(shù)，從而得到與實際生產數(shù)據(jù)相符的ProⅡ模擬模塊，用于對此生產過程的參數(shù)進行分析

2、。在分析部分中考察影響反應、反應精餾和回收過程的主要工藝參數(shù)，確定適宜的參數(shù)調節(jié)范圍或參數(shù)調節(jié)值，為生產裝置的生產調節(jié)提供指導或為今后同類裝置的設計提供基礎。對反應器工段進行模擬分析時，探討了反應器操作壓力和第一、第二醚化反應器的外循環(huán)量對反應過程影響;對反應精餾工段進行模擬分析時，首先分析正常工況下催化精餾上塔和下塔的塔內溫度、流量和組成的分布情況，然后分別對催化精餾塔的操作壓力、回流比、催化劑用量、催化劑分布和裝填位置進行了分析;在