M16銅陽極板圓盤澆鑄機動力學(xué)仿真與傳動機構(gòu)參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、分類號：密級：UDC：學(xué)號：碩士學(xué)位論文M16銅陽極板圓盤澆鑄機動力學(xué)仿真銅陽極板圓盤澆鑄機動力學(xué)仿真與傳動與傳動機構(gòu)機構(gòu)參數(shù)優(yōu)化參數(shù)優(yōu)化DynamicsimulationoptimizationofthetransmissionmechanismofM16copperanodeplatecasting學(xué)位類別：工程碩士作者姓名：戚振昆專業(yè)名稱：機械工程研究方向：機械設(shè)計及仿真指導(dǎo)教師:郭年琴教授2016年月日摘要I摘要銅陽極板是電解精

2、煉陰極銅的主要原料，銅陽極板圓盤澆鑄機是生產(chǎn)銅陽極板的關(guān)鍵工藝設(shè)備之一。合格的銅陽極板不僅要求化學(xué)成份達標(biāo)，而且還要求物理規(guī)格達標(biāo)，即表面光滑、平整，無鼓泡、飛邊、毛刺、粘渣等不良外觀。而影響銅陽極板物理規(guī)格好壞的主要因素就是圓盤澆鑄機運行的平穩(wěn)性，以某冶煉廠設(shè)計研究制造的M16銅陽極板圓盤澆鑄機為研究對象，主要做了以下工作：（1）對M16銅陽極板圓盤澆鑄機的工藝過程、工藝系統(tǒng)作深入而細(xì)致的研究。按照澆鑄機工藝流程，系統(tǒng)的研究了圓盤澆鑄

3、機系統(tǒng)的工作原理、工作機構(gòu)。（2）利用SolidWks軟件，建立圓盤澆鑄機的盤面裝置、驅(qū)動傳動裝置、提取機裝置、陽極板鎖模裝置、頂起裝置及其他工作裝置的虛擬樣機。然后完成圓盤澆鑄機總裝虛擬樣機的建模、裝配，并對澆鑄機整機進行干涉檢查分析，驗證了澆鑄機的虛擬樣機正確與否。（3）根據(jù)冶煉廠銅陽極板的物理規(guī)格要求，結(jié)合銅陽極板澆鑄過程，利用流體平衡理論，計算滿足陽極板物理規(guī)格要求下澆鑄機運行的最大線加速度，最大角加速度。然后根據(jù)冶煉廠實際生產(chǎn)

4、需求，計算M16銅圓盤澆鑄機運行的理論最佳速度模型。為冶煉廠澆鑄作業(yè)提供了生產(chǎn)效率的最佳數(shù)學(xué)模型，減少了生產(chǎn)時間的浪費，提高了生產(chǎn)效率。（4）利用Adams軟件對圓盤澆鑄機進行動力學(xué)建模仿真，得到了澆鑄機工作時的動力學(xué)數(shù)據(jù)。結(jié)合圓盤澆鑄機運行過程，分析了外槽輪傳動機構(gòu)的嚙合過程。通過分析圓盤澆鑄機的工作角位移、角速度、角加速度，找出了圓盤澆鑄機運行規(guī)律，繼而分析圓盤澆鑄機運行狀態(tài)對銅陽極板飛邊，毛刺的影響。結(jié)合實際生產(chǎn)質(zhì)量，對比仿真數(shù)據(jù)

5、，說明現(xiàn)有澆鑄機運行過程中存在一定的晃動，影響銅陽極板生產(chǎn)質(zhì)量。（5）對澆鑄機的外槽輪傳動機構(gòu)進行參數(shù)分析，以驅(qū)動輪半徑r和槽輪傳動機構(gòu)安裝中心距a為設(shè)計變量，以澆鑄機角加速度最大值的最小化為目標(biāo)函數(shù)，對原澆鑄機進行參數(shù)優(yōu)化設(shè)計。求得設(shè)計變量r和a的最優(yōu)值分別為283mm和5132mm。然后對優(yōu)化后的澆鑄機模型進行動力學(xué)仿真，對比優(yōu)化前后的仿真結(jié)果。優(yōu)化后的圓盤澆鑄機工作角位移為22.57更加接近理論位移22.50。優(yōu)化后的角速度最大值